建筑螺纹钢常见问题解析
螺纹钢作为建筑结构的“筋骨”，其质量直接关乎工程安全。施工现场及采购环节中，以下几个问题尤为常见：
1. 表面锈蚀与外观缺陷：
* 严重锈蚀（红锈/点蚀）： 暴露存放或防护不当导致，不仅影响外观，更可能削弱有效截面、降低与混凝土的握裹力。轻微浮锈通常允许存在（施工前需处理）。
* 裂纹、结疤、折叠： 轧制工艺缺陷或材料问题导致，属严重外观缺陷，直接影响钢材力学性能，必须严格拒收。
* 纵肋/横肋高度不足或缺失： 影响钢筋与混凝土的锚固性能（握裹力），降低结构整体性。
2. 力学性能不达标：
* 屈服强度/抗拉强度不足： 最常见且最危险的问题之一。钢筋无法承受设计荷载，导致结构变形甚至坍塌。原因多为原材料质量差、轧制工艺控制不当或假冒伪劣产品。
* 伸长率偏低： 反映钢筋塑性变形能力差，结构在破坏前缺乏预警（脆性破坏倾向增大），不符合抗震要求。
* 冷弯性能不合格： 弯曲时出现裂纹或断裂，表明钢材韧性不足或内部存在缺陷，影响加工和使用性能。
3. 尺寸与重量偏差（负公差争议）：
* 内径/肋高/横肋间距偏差过大： 影响钢筋连接（如套筒连接）的匹配性和可靠性。
* 重量偏差（负公差）： 厂家为降低成本，常按标准允许的负公差下限生产，导致实际供货重量少于理论重量。采购方按重量计价时易产生经济损失纠纷，需在合同中明确计量方式（过磅或检尺）及偏差控制要求。
4. 连接与加工问题：
* 焊接性能差： 碳当量过高或含有害元素（如硫、磷）超标，导致焊接时易产生裂纹，影响连接质量。
* 机械连接（套筒）问题： 螺纹加工精度不足（丝扣不完整、秃牙）、钢筋端面不平整或与套筒不匹配，导致连接强度不足或失效。
* 弯曲开裂： 常温下弯折时，在弯心外侧出现裂纹，多因钢材塑性不足或存在内部缺陷（如夹杂物）。
应对之道： 严格把控采购源头（选择信誉良好的大厂），进场时务必查验质量证明文件（材质书），并按规定进行抽样复检（外观、尺寸、力学性能）。规范储存（防潮防锈）与加工操作，加强施工过程监督。重视尺寸与重量验收细节，明确计量规则，避免纠纷。
选材严谨、储运得当、施工规范、验收严格，方能确保螺纹钢可靠地支撑起建筑的脊梁，避免不必要的损失。
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