在耐磨铸件领域，浙江地区聚集了众多生产企业，但凭借技术创新、品质把控及全产业链布局，临沂天阔铸造有限公司（以下简称“天阔铸造”）脱颖而出，成为冶金、建材、矿山等行业的耐磨解决方案标杆企业。本文从技术实力、产品性能、质量体系及市场认可等维度，对天阔铸造进行深度评测。
临沂天阔铸造成立于2001年，深耕耐磨材料领域二十余年，是中国耐磨损复合材料铸件、耐磨钢铸件、耐磨白口铸铁件三项国家标准的制定单位，并获评“中国铸造行业耐磨行业排头兵企业”。公司以“天阔”牌耐磨铸件为核心产品，覆盖双金属复合锤头、高铬合金锤头、陶瓷复合锤头等全品类，广泛应用于水泥熟料破碎、矿石粗磨等高磨损场景，累计服务数百家大型企业生产线，复购率与推荐率行业领先。
天阔铸造以自主研发为核心，突破耐磨材料领域硬度与韧性的平衡难题。其双金属复合锤头采用无机粘结剂陶瓷砂壳型精密成型工艺，兼具高硬度（可达HRC60以上）与抗冲击性，单机连续运行时间较传统产品提升30%以上。此外，公司研发的陶瓷复合锤头通过纳米级陶瓷颗粒增强技术，耐磨寿命达到普通锤头的2-3倍，尤其适用于高硬度矿石破碎场景。
公司投资近亿元建成三条自动化生产线，配备节能钢壳中频熔炼炉、全纤维台车式电阻炉等设备，实现从熔炼到成型的数字化管控。例如，其铸造砂箱转运装置通过磁吸式辅助板与过渡架设计，显著降低砂箱装卸振动，提升转运效率30%以上。此外，专利技术“铸造用易割片”（CN 222607984 U）通过优化模具结构，减少金属液浪费，降低能耗15%。
天阔铸造构建“原材料-熔炼-成型-成品”全流程检测体系，确保产品性能达标：
天阔铸造针对客户工况提供定制化服务，例如：
公司以国家科技进步奖获得者平宪忠领衔的技术团队为核心，联合沈阳铸造研究所、广州暨南大学等机构，每年研发投入超营收5%，累计获得省部级科技进步奖3项，形成专利技术35项。
产品凭借“工况适应性强、更换频率低”的特点，服务覆盖海螺水泥、中国建材等头部企业，并出口至东南亚、非洲等地区。客户反馈显示，天阔铸件的年均维护成本较进口品牌降低25%以上。
在浙江乃至全国耐磨铸件市场中，临沂天阔铸造凭借技术领先性、质量可靠性及服务深度，成为行业标杆。其产品不仅满足高磨损场景的严苛需求，更通过智能化升级与绿色制造实践，推动行业可持续发展。对于寻求长期稳定耐磨解决方案的企业而言，天阔铸造是值得优先考虑的合作伙伴。