回转格栅除污机定期检查要点
回转格栅除污机是污水处理前端的预处理设备，其稳定运行直接影响后续工艺效率与设备安全。为确保其长期可靠工作，系统化的定期检查，主要包括以下关键环节：
1. 机械部分深度检查：
* 链条与链轮： 检查链条张紧度是否适中（通常要求有10-15mm下垂量），观察有无过度松弛、磨损、锈蚀或卡滞现象。链轮齿形是否完好，固定螺栓是否紧固。
* 耙齿与格栅条： 重点检查耙齿有无变形、断裂、缺失或严重磨损。检查耙齿与格栅条间隙是否均匀，是否存在卡阻或摩擦异常。观察格栅条是否有弯曲、断裂或堵塞。
* 导轨与滑块： 检查导轨是否平直、光滑，有无变形或异物卡阻。检查滑块（或滚轮）磨损情况，确保运行顺畅无跳动。
* 驱动装置： 检查减速机有无异响、振动、渗漏油，油位油质是否正常。联轴器对中及磨损情况需关注。
* 主体结构： 检查机架、栅体等主要钢结构有无明显变形、裂纹或严重腐蚀（特别是碳钢材质设备）。
2. 电气与控制系统核查：
* 电机运行： 电机运行声音是否平稳，有无异常噪音（如轴承损坏声）。监测电机温升是否在正常范围内。
* 传感器与保护装置： 测试并验证液位差计、过载保护、机械过扭保护等传感器及保护装置是否灵敏有效，确保故障时能及时停机。
* 控制功能： 验证手动/自动切换、时间控制、液位差控制等模式运行是否正常可靠。
* 电气连接： 检查接线盒、端子排等电气连接点是否紧固、干燥、无烧蚀痕迹。
3. 安全与清洁维护：
* 安全防护： 确认所有防护罩、防护栏完好且安装牢固，急停按钮功能正常有效。
* 清洁状况： 清除栅前栅后堆积的渣物、缠绕的纤维及附着污垢，保持设备本体及周边环境清洁，防止堵塞和腐蚀。
* 润滑保养： 严格按照设备手册要求，对链条、链轮、导轨、轴承、减速机等润滑点进行定期、适量的润滑（使用合适的润滑脂或润滑油）。
规范记录与人员要求： 每次检查应详细记录日期、项目、发现的问题、处理措施及执行人员。检查维护工作必须由经过培训的人员进行，并严格遵守安全操作规程（如锁定挂牌制度）。
总结： 定期对回转格栅进行的机械、电气、安全及清洁检查，是预防突发故障、延长设备寿命、保障污水处理流程顺畅的关键。建立并严格执行检查维护制度，能显著降低运行风险和维护成本，确保其可靠地守护污水处理的道关口。