孔板式内进流格栅是一种、可靠的机械细格栅设备，主要用于污水处理厂、泵站等场合，对进水进行精细过滤，拦截水中的细小悬浮物、纤维、毛发等杂质。其工作原理的在于“孔板过滤”和“内进流”设计，具体如下：
1. 结构组成：
* 孔板滤面：部件是由不锈钢板精密冲压而成的大面积孔板（孔径通常为1-6mm）。多块孔板按一定角度（通常约35°）倾斜安装，共同构成一个圆柱形或半圆柱形的封闭过滤筒体。
* 进水腔：格栅主体内部形成一个封闭的进水腔室。
* 刮渣系统：在过滤筒体内部或外部，安装有带刮板的旋转耙齿或刮臂系统。
* 冲洗系统：配备高压冲洗水喷嘴。
* 驱动装置：提供动力驱动耙齿/刮臂旋转。
* 排渣槽：收集被清除的栅渣。
2. 工作流程（内进流）：
* 进水与过滤：待处理污水从格栅的进水端（通常位于圆柱体的一端或底部） 进入封闭的进水腔室内部。水流在压力差或液位差的驱动下，由内向外（即从腔室内部向外部）强制穿过倾斜安装的孔板滤面。水中的细小固体颗粒、纤维、毛发等杂质被孔板上的小孔拦截，积聚在孔板的内表面（即面向腔室的一侧），形成滤饼。过滤后的清水则通过孔板流出格栅外，进入后续处理单元。
* 刮渣：安装在过滤筒体内部的旋转耙齿（或刮臂）在驱动装置的带动下，沿孔板内表面缓慢旋转。耙齿上的刮板紧贴孔板内壁，将拦截积累在孔板内表面的栅渣（滤饼）刮起、剥离。
* 提升与排渣：被刮起的栅渣随着耙齿/刮臂的旋转运动，被提升至格栅的顶部（高点）。
* 冲洗：在栅渣到达顶部或即将进入排渣区时，高压冲洗水喷嘴对准耙齿或栅渣喷射，将粘附在耙齿和孔板上的栅渣冲刷下来，并确保栅渣顺利脱离。
* 卸渣：经过冲洗的栅渣在重力作用下，落入安装在格栅顶部的排渣槽（或螺旋输送机）中，被输送至后续的栅渣处理设备（如压榨机）。
* 循环：刮渣系统完成一个旋转周期后，回到起始位置，开始下一个过滤-刮渣循环。
3. 关键优势（源于工作原理）：
* 拦截：小孔径孔板能有效拦截细小杂质，过滤精度高。
* 内进流设计：水流由内向外，被拦截的杂质积聚在孔板内表面，不易被水流冲走，拦截且稳定；同时，孔板外表面相对清洁，不易被外部漂浮物堵塞。
* 自清洁能力强：旋转耙齿紧贴内壁刮渣，配合高压冲洗，能有效清除粘附性强的纤维类物质，防止堵塞孔眼，保持高过滤能力。
* 处理量大：大面积孔板滤面设计，单位面积过水能力大。
* 运行平稳可靠：结构坚固，适用于恶劣工况。
总结：孔板式内进流格栅利用密集小孔的孔板作为过滤介质，通过的“内进流”方式（水流由封闭腔室内向外穿过滤面），拦截水中细小的悬浮和纤维杂质。其在于旋转的耙齿系统在滤面内侧进行刮渣，并辅以高压冲洗，确保滤面持续清洁和运行，是提升预处理效果、保护后续工艺设备的关键设备。