大型全自动废纸打包机操作与保养指南
一、安全操作规范 (首要原则)
1. 培训上岗： 操作人员必须经过严格培训，熟悉设备结构、性能、操作流程及应急措施，考核合格后方可独立操作。
2. 个人防护： 操作时必须穿戴好安全帽、防护眼镜、劳保鞋、工作服（紧身无飘带），长发束起。严禁戴手套操作控制面板。
3. 安全区域： 设备运行时，严禁任何人进入压缩腔、穿带区、捆扎区等危险区域。设备周围应设置清晰的安全警示标识和隔离栅栏。
4. 开机检查： 每日开机前，检查设备各部件（液压系统、电气线路、传动机构、安全防护装置、急停开关）是否完好无损，确认无异物卡阻。
5. 规范操作：
严格按照设备操作手册和工艺流程操作控制面板。
均匀投入废纸，避免超载或投入超大、过硬异物（如金属、石块），防止卡死或损坏设备。
密切关注设备运行状态（压力、温度、噪音），发现异常（异响、泄漏、振动过大、异味、控制失灵）立即按下急停按钮，停机检查，排除故障后方可重启。
打包完成后，确认设备完全停止，安全防护装置复位后，方可进行出包、清理等操作。
二、日常与定期保养
1. 日常保养 (每班次)：
清洁：清理设备内外（压缩腔、送料口、平台、液压站周边）的纸屑、灰尘、油污，保持设备整洁。特别注意清洁光电传感器、行程开关等感应元件。
检查：目视检查液压油位、油管有无泄漏；检查各连接螺栓、螺母有无松动；检查传送带/链是否张紧适度、无损伤；检查安全装置有效性。
润滑：按说明书要求，对润滑点（如轴承、导轨、链条）加注适量规定牌号的润滑脂或润滑油。
2. 定期保养 (按说明书周期，如每周/月/季)：
* 液压系统： 定期检查并更换液压油和滤芯（按厂家建议周期），保持油液清洁至关重要。检查油缸密封性，清理油箱透气孔。
* 电气系统： 检查电气接线端子是否紧固，清理控制柜内灰尘（断电后进行）。检查电机运行状态。
* 机械部件： 检查并紧固所有关键部位螺栓（如框架、油缸支座、压头、料箱）。检查磨损件（如密封条、耐磨板、刀具）状态，及时更换。校准行程开关、压力传感器。
* 捆扎机构： 清洁送带轨道、切刀、烫头，检查送带轮、导轮磨损情况，调整或更换。
三、关键注意事项
液压油管理： 使用规定牌号、清洁的液压油，严防污染（水、杂质）。定期化验油品，按质换油。
螺栓紧固： 大型设备振动大，螺栓易松动，必须定期检查紧固。
传感器维护： 光电、接近开关等传感器易被灰尘遮挡失灵，保持清洁是保障自动运行的关键。
维修： 复杂故障、液压系统检修、电气系统维修应由人员进行。
总结： 安全是操作，规范是运行基础，清洁润滑是保养根本，定期检查维护是延长设备寿命、保障稳定生产的。务必严格遵守设备说明书及企业安全规程。