抗震支架加工工艺要点与质量保障
抗震支架作为建筑机电系统的关键安全部件，其加工质量直接关系到地震时的防护效果。规范的加工流程与严格的质量控制是确保产品性能的基础。
一、遵循标准，设计
加工前必须严格依据《建筑机电工程抗震设计规范》(GB50981)及《抗震支吊架安装及验收规程》(CECS420)进行深化设计。图纸应明确构件规格、连接节点、荷载要求及防腐等级。所有材料（主要为Q235B及以上强度碳钢）须提供质量证明文件，槽钢、连接件厚度不低于2.0mm，并抽样复验力学性能。
二、下料，规范成型
采用数控切割设备（如激光/等离子切割）下料，确保断面平整刺，长度公差控制在±1mm内。槽钢需经冷弯设备成型，保证截面尺寸及直线度。冲孔定位须准确，孔距偏差≤±1mm，孔径适配螺栓规格。
三、焊接与连接质量
焊接是工艺。焊工须持证上岗，采用CO2气体保护焊或弧焊。焊接前清理坡口，严格执行焊接工艺参数，咬边、未熔合、气孔等缺陷。焊缝外观饱满均匀，焊后清除飞溅。所有连接副（螺栓、螺母、垫片）需采用8.8级及以上高强度标准件，扭力扳手按设计要求紧固并标记。
四、检验与防腐处理
加工完成需全数检验：尺寸公差、焊缝质量（外观及抽样超声波探伤）、构件装配精度。合格产品经喷砂（Sa2.5级）或酸洗磷化去除氧化层，再采用热浸锌（镀层≥80μm）或环氧树脂粉末喷涂（厚度≥60μm）防腐，确保盐雾试验≥1000小时。
五、人员与安全
操作人员须经技术培训，熟悉工艺规范和安全规程。车间配备通风除尘设施，焊接区设置防护屏，操作者佩戴防护用具，确保安全生产。
结语
抗震支架加工是技术与责任的结合。严守标准、精细操作、全程质检，才能锻造出守护生命与财产安全的可靠屏障。