车用油（主要指润滑油）的生产是一个复杂的多步骤工艺，主要包含基础油生产和成品油调和两大阶段。
1. 基础油生产：
* 原料选择： 主要来自石油炼制的馏分（如减压馏分油）或合成原料（如烯烃）。
* 精制提纯： 原料油经过一系列精制过程，包括溶剂精制（去除胶质、沥青质等不良组分）、溶剂脱蜡（降低凝点）、加氢精制（脱硫、氮、氧，改善颜色和稳定性）等，以得到纯净、性能稳定的基础油组分。加氢裂化等工艺可生产更的 III 类基础油。
* 合成基础油： 对于合成油（如 PAO），则通过化学合成（如烯烃聚合）得到基础油分子。
2. 成品油调和：
* 配方设计： 根据油品的目标性能（如粘度等级、抗磨损、、清洁分散等），确定不同类型基础油的比例和所需添加剂的种类及剂量。
* 添加剂加入： 将多种功能添加剂（如清净剂、分散剂、抗磨剂、剂、粘度指数改进剂、降凝剂等）按比例加入基础油中。
* 调和混合： 在控制温度下，将基础油和添加剂在调和罐中充分搅拌混合，确保均匀分散，形成稳定的混合物。
3. 后处理与灌装：
* 过滤与脱水： 调和后的油品经过精细过滤，去除杂质，并可能进行脱水处理。
* 质量检验： 对成品油进行严格的理化指标和性能测试，确保符合规格标准（如 API、SAE）。
* 灌装包装： 检验合格后，油品被灌装入不同规格的容器中，贴标后成为市售产品。
整个过程高度依赖的工艺技术、严格的质量控制和的配方管理，以确保终产品能满足现代发动机苛刻的运行要求。