冷库压缩机外壳或吸气管路出现薄霜通常是正常现象，尤其是在低温工况下运行一段时间后。但需要根据霜的位置、厚度和分布情况来判断是否在合理范围内，以及是否存在潜在问题。
正常结霜的情况
1.低温运行特性：冷库压缩机通常工作在较低蒸发温度下。蒸发器内的低温制冷剂蒸汽通过吸气管路回到压缩机。当这些低温蒸汽流经温度相对较高的压缩机外壳或吸气管路时，管路外壁的温度会降低。
2.环境湿度影响：冷库内部或压缩机房的环境空气通常含有一定水分。当管路或外壳表面温度降至温度以下（特别是接近或低于0°C时），空气中的水分就会在低温表面凝结并结霜。这是自然的热交换和凝露结霜现象。
3.正常表现：这种结霜通常表现为一层均匀、较薄的霜层，主要出现在吸气管路和压缩机外壳上。只要霜层不是特别厚，且没有影响到压缩机的散热或导致其他异常，通常被认为是运行过程中的正常物理现象。
然而，如果出现以下情况，则可能表明系统存在异常，需要检查：
1.制冷剂不足：这是常见的原因之一。制冷剂充注量不足时，流经蒸发器的制冷剂流量减少，导致蒸发不完全。低温液态制冷剂或湿蒸汽可能被吸入压缩机，使得吸气管路和压缩机外壳温度异常降低，结霜严重，甚至可能导致压缩机液击损坏。
2.蒸发器问题：
换热不良：蒸发器翅片严重积尘、结垢或被货物堵塞，导致空气流通不畅，换热效率降低。这会使蒸发器内部制冷剂蒸发不充分，出口过热度低或为负（即含有液态），低温蒸汽或液态制冷剂回流至压缩机，引起吸气管路和压缩机大面积结霜甚至结冰。
蒸发器配置不当：蒸发器面积过小或风机风量不足，也可能导致类似换热不良的问题。
3.膨胀阀故障：热力膨胀阀感温包安装不当、感温剂泄漏、阀芯卡滞或堵塞等故障，可能导致阀门开度过大或过小。开度过大会使蒸发器内液态制冷剂过多，无法完全蒸发，造成回液结霜；开度过小也可能因流量不足导致异常低温。
4.回气过热度控制不当：系统设计或调试时，没有维持合理的回气过热度。过低的过热度意味着接近饱和状态或含有液态制冷剂的蒸汽被吸入。
5.系统混入空气或不凝性气体：影响系统换热效率，可能导致蒸发温度异常。
6.结霜位置异常：例如霜结到了压缩机的阀板、气缸盖甚至曲轴箱部位，或者吸气管路结霜非常厚重、不均匀，这都是严重异常的征兆。