消防抗震支架的加工是一个严谨的过程，需确保其强度、精度和防腐性能满足相关规范要求（如GB50981等）。主要加工流程如下：
1. 材料准备与检验
选用符合的型钢（如Q235B）、连接件及紧固件。材料进场需核验质保书，抽样检测力学性能和化学成分，确保材质合格。
2. 切割下料
根据深化设计图纸，使用激光切割机或带锯床对型钢进行裁切。切割面需平整刺，长度公差控制在±1mm以内，斜撑角度误差≤2°。
3. 钻孔与开槽
采用数控钻床或冲压设备加工螺栓孔、长圆孔（用于调节位移），孔径偏差≤0.5mm，孔距偏差±1mm。槽口边缘需打磨去除锐角，防止应力集中。
4. 焊接工艺
对需焊接的支架（如门型支架横梁与立柱），采用CO₂气体保护焊或弧焊。焊前清理坡口，控制层间温度，焊缝高度≥4mm，确保无气孔、夹渣，焊后100%目视检测，抽检UT探伤。
5. 冷弯成型
对U型槽钢等需弯曲部件，使用液压折弯机分步压弯，弯曲半径≥2倍材料厚度，避免表面裂纹。成型后角度偏差≤1.5°。
6. 装配与调校
将切割件、连接板通过高强度螺栓（如8.8级）预组装，使用扭矩扳手按设计值紧固（如M12螺栓需44N·m）。整体支架对角线长度差≤3mm，平面度≤2mm/m。
7. 表面处理
喷砂除锈至Sa2.5级，涂装环氧富锌底漆（80μm）+环氧云铁中间漆（100μm）+聚氨酯面漆（80μm），或采用热浸镀锌（平均镀层≥85μm），盐雾试验≥500h。
8. 成品检验
全尺寸复核，抽检组件进行拉力试验（如锚栓抗拉≥50kN），附检测报告与合格证，包装时对螺纹部位做防磕碰保护。
加工过程必须严格遵循规范，确保支架在地震工况下能有效承载管道荷载，保障消防系统功能完整。