好的，内进流格栅除污机（又称内进流式细格栅）的选型需综合考虑多种因素，以确保其高效、稳定运行。以下是关键选型步骤和要点（约350字）：
1. 核心参数确定：
* 栅隙 (b)： 根据后续工艺要求选择，通常为1mm、3mm、5mm、6mm、10mm等。间隙越小，拦截效率越高，但过水能力下降，易堵塞。需平衡拦截需求与维护频率。
* 设计流量 (Q)： 最大设计流量是基础。需考虑峰值流量（如雨季合流制、工业冲击负荷），确保格栅在高峰时仍能有效工作。
* 过栅流速 (v)： 理想范围通常为0.6~1.0 m/s。流速过低易导致栅前沉积；过高则可能冲过栅渣或损坏耙齿。结合流量Q和格栅宽度B计算（v=Q/(B*H)，H为有效水深）。
* 渠道尺寸： 精确测量安装渠道的宽度 (B) 和有效水深 (H)。设备宽度需匹配渠道内宽（通常比渠道窄100-200mm），深度需满足H要求。渠道结构（直壁/斜坡）也影响安装方式。
2. 设备规格计算与选择：
* 格栅宽度 (B)： 由渠道宽度决定，需预留安装和检修空间。
* 格栅高度 (H)： 需大于有效水深H，并考虑最高水位及安全超高。
* 格栅面积 (A)： 计算所需过水面积 A = Q / v。确保所选设备实际过水面积 ≥ A。
* 安装角度： 内进流通常垂直安装（90°），结构紧凑，节省空间。
3. 材质选择：
* 关键部件（栅条、耙齿、链条、主轴）： 首选304或316L不锈钢，耐污水腐蚀。腐蚀性极强的环境（如含盐、强酸强碱）需更高等级材料（如双相钢）或特殊涂层。
* 框架、盖板等： 可采用304不锈钢或优质碳钢防腐处理（热镀锌、环氧树脂喷涂等）。
4. 驱动与控制：
* 驱动功率： 根据设备宽度、栅隙、处理渣量、提升高度计算，确保足够扭矩克服负载。
* 控制方式： 标配定时启停；推荐液位差控制（根据栅前栅后液位差自动启停），更节能高效；可增加时间+液位差双重控制。
* 保护功能： 过载保护（机械/电气）必不可少，防止卡死损坏设备。
5. 功能与配置考量：
* 自清洁能力： 确保耙齿设计能有效将栅渣提升至卸料口。
* 卸料与后续处理： 明确卸料高度，考虑是否配套螺旋输送压榨机进行栅渣的输送、脱水减容。
* 维护便利性： 检查孔、提升装置、润滑点设计是否便于日常检查、维护和更换部件。
* 防护等级： 电机、电控箱需满足现场环境要求（通常IP55/IP65）。
6. 综合评估与供应商：
* 供应商资质与经验： 选择有成功案例、技术实力强的可靠供应商。
* 方案对比： 综合比较不同供应商的技术方案、设备性能、材质、价格、售后服务（备件供应、技术支持）等。
* 现场条件复核： 最终确认安装空间、土建接口、电源、控制信号等是否匹配。
总结： 内进流格栅选型是以流量、栅隙为核心，结合渠道尺寸、水质特性、安装运行环境，精确计算设备规格（宽、高、面积），严选材质（尤其不锈钢等级），匹配驱动功率与智能控制（液位差优先），并考虑卸料配套与维护便利性的系统工程。务必与供应商深入沟通现场细节，获取专业计算和方案建议。
以上文章内进流格栅除污机如何选型由南京蓝赛环保设备有限公司分享。
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