蜗轮减速机使用前的准备工作至关重要，以确保其正常运行、延长寿命并保障操作安全。以下是主要准备步骤：
1. 外观与安装检查
- 检查减速机外壳是否有裂纹、变形或损伤，确保各部件（蜗杆、蜗轮、轴承等）完好无损。
- 确认安装基础平整牢固，螺栓紧固力矩符合标准，避免运行时振动移位。
- 对中校准输入轴与驱动电机轴、输出轴与负载轴，偏差需≤0.05mm，防止附加载荷导致磨损。
2. 润滑系统准备
- 根据工况选择合适润滑油（如ISO VG 220极压齿轮油），环境温度≤0℃时需换用低温润滑油。
- 注入润滑油至油标中线（立式安装需达油窗80%高度），过量易致发热，不足则加剧磨损。
- 使用或长期停机后，需手动盘动输入轴数圈，使润滑油均匀覆盖啮合面。
3. 清洁与密封检测
- 清除运输防护涂层，用煤油清洗内部残留铁屑，避免杂质进入啮合区划伤齿面。
- 检查轴封（骨架油封、迷宫密封等）是否完好，如有渗漏需更换密封件，并确保透气孔畅通。
4. 空载试运行
- 断开负载，点动启动电机，观察转向是否与蜗轮旋向标记一致（通常为右旋）。
- 空载运行30分钟，监测温升（≤80℃）、噪音（≤85dB）及振动值（≤0.05mm），异常需停机排查。
5. 安全防护确认
- 安装防护罩盖住旋转部件，设置急停开关，张贴安全警示标识。
- 检查油温报警器（设定阈值70℃）、油位传感器等安全装置功能正常。
注意事项：加载需阶梯式递增（25%→50%→75%→100%），每阶段运行1小时磨合。完成准备后，记录油品型号、加注量及检测数据，建立维护档案。严格遵循上述步骤可减少90%的早期故障风险。