门型成品抗震支架的加工是一个标准化、流程化的过程，主要包含以下步骤：
1. 材料准备与下料
选用符合（如GB/T 3091）的碳钢型钢（C型槽钢、U型槽钢）或镀锌角钢，按设计图纸尺寸切割。使用数控切割机或带锯床保证切口平整，避免毛刺。切割后需清除边缘锐角，防止划伤。
2. 钻孔与冲压成型
根据螺栓安装位置，在型钢上定位钻孔。使用台钻或冲床加工孔洞，确保孔径、孔距误差≤1mm。对需要折弯的部件（如连接片），通过液压折弯机按角度成型，弯曲半径需≥材料厚度的2倍以避免裂纹。
3. 表面处理
切割后的部件经除油、酸洗后热浸镀锌（锌层厚度≥65μm），或采用环氧树脂粉末喷涂（厚度≥60μm），满足GB/T 13912防腐标准。特殊环境（如化工区）需做双重防腐处理。
4. 组件预装配
将槽钢底座、竖向支撑杆、横担等部件通过高强度螺栓（8.8级或以上）预连接。采用扭矩扳手按设计值（通常20-50N·m）紧固，并加装弹簧垫圈防松。铰链连接处需预留±5°活动余量。
5. 成品检验与包装
按GB/T 37267进行载荷测试（如2000N静载试验），检查焊缝无气孔、咬边缺陷。激光标刻产品编号及承载力参数，用防锈膜包裹，码垛运输避免碰撞变形。
关键点：全程需符合《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981）及《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS 420）。建议由具备ISO 9001认证的工厂加工，确保支架在设防烈度下满足侧向位移≥200mm、纵向位移≥100mm的变形要求。