右旋锚杆安装步骤
1.钻孔：
*根据设计要求，使用合适的钻机（如气动凿岩机、液压锚杆钻机）在设计孔位进行钻孔。
*严格控制钻孔的直径（通常比锚杆杆体大10-20mm）、深度（不小于设计长度）和角度（垂直或设计倾角）。
*钻孔过程中尽量减少对孔壁的扰动，保持孔壁完整、顺直。
*对于自钻式右旋锚杆，其钻头本身与杆体一体，钻孔过程即是杆体安装的开始。
2.清孔：
*钻孔完成后，必须使用高压风（或高压水）清孔。
*清除孔内残留的岩粉、碎屑、泥浆和积水，确保孔壁清洁、孔道畅通无阻。
*这是保证注浆体与围岩及锚杆良好粘结的关键步骤，不可省略或马虎。
3.锚杆插入：
*对于普通右旋螺纹锚杆：将加工好的锚杆（带对中支架、注浆管/排气管）小心、平直送入孔内，直至设计深度。确保杆体居中，避免贴壁。
*对于自钻式右旋锚杆：在完成钻孔后，杆体已就位在孔内。此时需将钻杆与锚杆尾部（如钻头可拆卸则卸掉钻头）分离，并连接好注浆系统（通常中空杆体即作为注浆通道）。
*安装孔口止浆塞和垫板（如需要）。
4.注浆：
*通过预埋的注浆管（或自钻式锚杆的中空杆体）向孔内压力注浆。
*浆液通常为水泥净浆或水泥砂浆，水灰比（约0.4-0.45）和添加剂需符合设计要求。
*注浆压力一般为0.5-1.0MPa，具体根据锚杆长度和围岩情况确定。必须连续、匀速注浆，直至孔口溢浆或排气管流出浓浆。
*注浆过程中应缓慢拔出注浆管，保证锚固段饱满密实。注浆是锚杆锚固力的来源。
5.张拉与锁定（如设计要求）：
*待注浆体强度达到设计规定值（通常为设计强度的70-80%）后，方可进行张拉。
*使用千斤顶和配套工具，对锚杆施加预应力至设计值。
*张拉应分级、缓慢进行，并稳压一定时间。
*达到设计拉力后，拧紧螺母，锁定在垫板和承载板上，完成预应力施加。
关键注意事项
*严格清孔：孔内残留物是导致锚固失效的常见原因。
*浆液质量：严格控制配合比、搅拌均匀、随拌随用。
*饱满注浆：确保浆液完全填充锚固段，无空洞。
*居中定位：锚杆对中支架保证杆体在孔中央，浆液包裹均匀。
*张拉时机：过早张拉会损伤未达强度的浆体。
*安全：操作人员佩戴防护用品，遵守安全规程。
遵循以上步骤和要点，可确保右旋锚杆安装质量，充分发挥其锚固支护作用。