回转孔板格栅保养维护要点
回转孔板格栅作为污水处理前端的固液分离设备，其稳定运行直接影响后续处理效果。系统的保养维护是保障其、长寿命的关键：
一、 日常维护 (每日或每班次)
* 运行观察： 检查设备运行是否平稳，有无异常噪音、振动或卡滞现象。观察电机、减速机温度是否正常。
* 清洁保洁： 及时清理格栅前后渠道及设备本体上的漂浮物、缠绕物，防止堵塞孔板或影响耙齿运动。重点清洁耙齿及孔板缝隙处的纤维、毛发等易缠绕物。
* 润滑检查： 目视检查主要轴承、链条、导轨等关键运动部件的润滑状况，确保无明显干磨或油脂泄漏。
* 冲洗系统： 检查并确保高压冲洗水系统（如有）工作正常，喷头无堵塞，水压足够，能有效清洁孔板。
二、 定期维护 (每周至每月)
* 清洁： 进行更的清洁，清除所有残留的栅渣和沉积物，特别是孔板背面、耙齿根部、链条/齿条等隐蔽部位。
* 润滑保养： 严格按照设备说明书要求，对驱动链条/齿条、轴承座、导轨滑块、传动轴等所有规定的润滑点进行定期、定量的加注或更换合适的润滑脂/润滑油。这是减少磨损、延长寿命的。
* 链条/齿条张紧度检查： 检查链条或齿条的松紧度，必要时进行调整，确保传动平稳无跳齿。
* 紧固件检查： 检查并紧固所有螺栓、螺母等连接件，特别是驱动装置、机架、耙齿固定螺栓等关键部位。
* 磨损检查： 初步检查耙齿、链条、孔板边缘、耐磨条等易损件有无明显磨损、变形或损坏。
三、 停机维护 (每季度至每年，或按运行小时数)
* 深度检查： 利用停机时间，对设备进行检查。重点包括：
* 孔板： 检查孔板有无变形、开裂、严重磨损或堵塞，清洁所有孔眼。
* 耙齿： 检查耙齿有无弯曲、断裂、严重磨损，与孔板的啮合间隙是否正常。
* 传动系统： 检查链条/齿条磨损程度、链轮/齿轮齿形磨损、轴承间隙及磨损情况。
* 密封件： 检查轴封、密封条等密封件状态，及时更换老化失效的密封件，防止污水渗漏腐蚀内部结构。
* 驱动装置： 检查减速机润滑油位及油质（按需更换），联轴器对中及磨损情况，电机绝缘及接线。
* 电气系统： 检查控制柜内元器件、接线端子状态，清理灰尘，测试传感器（如过载保护、液位差计）功能。
* 磨损件更换： 根据检查结果，及时更换磨损超标或损坏的耙齿、链条、链轮、耐磨条、密封件等易损件。
* 防腐处理： 检查设备金属结构件（特别是水下部分）的防腐涂层状况，对锈蚀部位进行除锈补漆。
四、 安全与记录
* 安全： 所有维护操作必须严格遵守安全规程，务必在设备完全断电、挂牌上锁（LOTO） 并确保安全的前提下进行，尤其涉及旋转部件和电气部分时。
* 记录完整： 详细记录每次维护保养的内容、时间、更换的备件、发现的问题及处理措施，建立设备维护档案。
总结： 回转孔板格栅的保养维护是一项需要规律性、细致性的工作。坚持做好日常清洁检查、定期润滑保养和计划性停机检修，能显著降低设备故障率，减少非计划停机，延长设备使用寿命，确保其持续地完成固液分离任务，为整个污水处理流程的稳定运行奠定坚实基础。具体维护周期和细节应严格参照设备制造商提供的操作维护手册并结合现场实际运行工况进行调整。