蜗杆减速机安装指南
1. 准备工作：
检查： 收货后立即开箱检查设备型号、规格是否相符，外观有无运输损伤，附件（螺栓、垫片、键、说明书等）是否齐全。
清洁： 清洁减速机安装基座、结合面、输出/输入轴端，去除油污、锈迹、毛刺。确保安装环境清洁、干燥。
阅读说明书： 仔细阅读并理解制造商提供的安装、操作和维护说明书，特别是润滑要求（油品型号、加注量）、安装尺寸和注意事项。
工具准备： 准备好所需工具（水平仪、百分表、塞尺、扭矩扳手、吊装设备等）。
2. 安装基座：
确保安装基座（通常是铸铁平台或钢结构）坚固、平整、无变形，能承受减速机重量和工作载荷。
用水平仪调平基座，为减速机提供稳定支撑。
3. 吊装就位：
使用合适的吊装工具（吊环、吊带），平稳地将减速机吊运至安装基座上。注意保护轴伸和涂漆表面，避免碰撞。
4. 初步定位与固定：
将减速机大致放置在预定位置，初步拧入地脚螺栓（或安装螺栓），但不要完全紧固。
5. 对中（关键步骤）：
联轴器连接： 若采用联轴器连接电机或其他设备，必须进行对中（找正）。使用百分表或激光对中仪，分别测量径向偏差（同轴度）和轴向偏差（平行度/角度偏差），通过调整减速机或电机位置，将偏差控制在允许范围内（参考说明书）。对于弹性联轴器，允许有少量偏差，但仍需尽量。
皮带/链条传动： 确保主动轮、从动轮（减速机输入轴）中心线平行，轮槽/齿在同一平面内，张紧度适中。
6. 终紧固：
对中合格后，按说明书要求的扭矩和顺序（通常采用十字交叉、分次递增的方式）紧固所有地脚螺栓（或安装螺栓），确保受力均匀，避免减速机壳体变形。紧固后复查对中情况，如有变化需重新调整。
7. 添加润滑油（至关重要）：
按说明书要求，通过油位孔（油标、螺塞）加入规定型号和数量的润滑油至合适油位（通常位于油窗中部或刻度）。蜗杆减速机对润滑要求高，油品型号和油位必须准确。运行前务必检查油位。
8. 连接输入/输出部件：
安装并紧固输入轴（如电机）和输出轴（如工作机构）的连接件（联轴器、皮带轮、链轮、齿轮等）。确保键配合良好，固定可靠。安装防护罩。
9. 接线与测试（如为电动）：
若减速机集成电机或需外部供电，由电工按规范接线，检查旋转方向是否正确（通常有箭头指示）。确保电气连接。
10. 试运行与检查：
在无负载条件下启动，运行一段时间（如30分钟至1小时）。有无异常噪音、振动。
检查各结合面、轴封处是否有渗漏油。
触摸壳体检查温升是否在正常范围内（通常温升≤40°C，高温度≤80°C）。
逐步加载至额定负载，继续监测噪音、振动、温升及有无泄漏。记录运行参数。
运行稳定后，再次复查所有紧固螺栓的扭矩。
关键点： 对中精度、螺栓紧固扭矩、润滑油型号与油位、运行监测是确保蜗杆减速机长期可靠运行的关键。务必遵循制造商说明。