

一、油水分离提升设备安装规范(核心要点)
1.选址与基础:
*位置:优先选择在厨房排水总出口附近,靠近隔油池或市政污水井,便于收集油脂和排放处理水。应远离食品加工区和就餐区,避免异味和污染。预留足够的操作和维护空间。
*基础:设备基础必须坚固、水平、平整,能承受设备满载重量及运行振动。通常采用混凝土基础,并预埋地脚螺栓或设置减震装置。基础表面需做防水、防油处理。
2.设备就位与固定:
*设备吊装或搬运就位时需小心,避免碰撞损坏。
*设备必须稳固地安装在基础上,用地脚螺栓或专用支架牢固固定,确保运行时无移位或振动过大现象。设备外壳应有效接地。
3.管道连接:
*进水:厨房含油废水通过管道(通常为DN100或以上)自流进入设备进水口。进水管道需保持一定的坡度(一般≥0.5%),确保污水顺利流入,避免淤积。建议在设备进水口前设置格栅或提篮,拦截大块杂物。
*出水:处理后的水通过提升泵(如有)或自流(重力式)排出。出水管应接至隔油池后续处理单元或市政污水管网检查井。严禁直接排入雨水管网或自然水体。出水管路需标明流向。
*排油:油脂收集口应方便操作,排油管道需保温(尤其在寒冷地区),防止油脂凝固,并接至密闭的油脂收集桶或指定收集点。排油阀应密封良好,无滴漏。
*通气:设备应设置通气管,防止运行中产生气阻,通气管应高出地面,末端可加装活性炭除臭装置(可选)。
*管道材质:推荐使用UPVC、不锈钢等耐腐蚀、耐油材质。法兰或承插连接需严密,无渗漏。
4.电气接线:
*提升泵、控制系统等电气设备接线必须由专业电工操作,符合国家电气规范。
*控制箱应安装在干燥、易操作的位置,做好防水防油保护。
*动力线和信号线分开敷设,做好标识。
二、环保验收不踩雷关键点
1.资料准备齐全:
*设备合格证、说明书、保修卡。
*设计图纸(含设备定位、管道走向图)。
*施工记录、隐蔽工程验收记录(如基础、预埋管)。
*产品检测报告(油脂去除率等性能参数)。
*与有资质的单位签订的废油脂回收协议(非常重要!)。
2.现场运行测试:
*在验收前,设备应进行带负荷试运行(模拟实际厨房排水工况)。
*观察设备运行是否平稳,提升泵启停是否正常,控制系统是否灵敏。
*重点检查:设备各连接处、阀门、法兰是否有渗漏现象。油脂收集效果是否明显。
3.油脂去除效果核查:
*验收人员可能要求现场取样或查看近期运行记录。
*处理后的出水目测应清澈,无明显悬浮物和大量油脂漂浮。出水水质需符合《污水排入城镇下水道水质标准》等相关地方标准(特别是COD、BOD5、SS、动植物油含量等指标)。
4.运行环境与标识:
*设备周边环境整洁,无杂物堆放,地面无油污积水。
*设备本体及管道标识清晰(如进水、出水、排油、通气、流向、警示标识等)。
5.管理维护制度:
*提供书面的设备操作规程和维护保养制度(包括定期清掏油脂、清洗设备、检查泵阀等频率和方法)。
*有明确的维护责任人。
总结:严格遵守安装规范是基础,确保设备正常运行和分离效果是核心。提前备齐所有证明文件,特别是油脂回收协议,是顺利通过环保验收的“通行证”。在验收前务必自行全面检查,进行试运行,发现问题及时整改,即可有效规避“雷区”。