吨包（又称吨袋、集装袋）的生产流程主要包括以下步骤：
1. 原材料准备
主要使用聚（PP）或聚乙烯（PE）颗粒，通过挤出机熔融塑化，经拉丝机拉伸成扁丝（或称薄膜丝），再经收卷工序形成编织用原料。
2. 编织布生产
扁丝通过圆织机或梭织机编织成筒状基布（主体布），部分需裁剪成片状用于袋底。基布需具备抗拉、耐磨、防潮等特性，常见克重为80-150g/㎡。
3. 内衬袋制作（可选）
若需防潮功能，可加装PE内膜：将PE颗粒吹塑成筒状薄膜，按尺寸裁剪并热封成内袋。
4. 裁剪与缝纫
将筒布按设计尺寸裁剪，通过工业缝纫机缝合袋身、袋底。关键部位如吊带需用多层加强布，采用双针缝纫确保承重强度（通常需满足1-2吨负荷）。
5. 吊带与附件安装
吊带由加厚PP编织带制成，以“X”或“H”型缝合于袋体，连接处需多层加固。顶部加装进料口，底部设计卸料口（如吨位扣、出料管）。
6. 质量检测
进行负载测试（如1.5倍承重试验）、密封性检查及外观检验，确保符合GB/T10454-2000等标准。
生产需注重材料配比、缝线强度（建议使用高强涤纶线）及工艺精度，以满足不同行业（如化工、粮食）的包装需求。