

吨包(又称吨袋、集装袋)的生产流程主要包括以下步骤:
1. 原材料准备
主要使用聚(PP)或聚乙烯(PE)颗粒,通过挤出机熔融塑化,经拉丝机拉伸成扁丝(或称薄膜丝),再经收卷工序形成编织用原料。
2. 编织布生产
扁丝通过圆织机或梭织机编织成筒状基布(主体布),部分需裁剪成片状用于袋底。基布需具备抗拉、耐磨、防潮等特性,常见克重为80-150g/㎡。
3. 内衬袋制作(可选)
若需防潮功能,可加装PE内膜:将PE颗粒吹塑成筒状薄膜,按尺寸裁剪并热封成内袋。
4. 裁剪与缝纫
将筒布按设计尺寸裁剪,通过工业缝纫机缝合袋身、袋底。关键部位如吊带需用多层加强布,采用双针缝纫确保承重强度(通常需满足1-2吨负荷)。
5. 吊带与附件安装
吊带由加厚PP编织带制成,以“X”或“H”型缝合于袋体,连接处需多层加固。顶部加装进料口,底部设计卸料口(如吨位扣、出料管)。
6. 质量检测
进行负载测试(如1.5倍承重试验)、密封性检查及外观检验,确保符合GB/T10454-2000等标准。
生产需注重材料配比、缝线强度(建议使用高强涤纶线)及工艺精度,以满足不同行业(如化工、粮食)的包装需求。