吊顶抗震支架的加工需严格遵循相关规范，确保其在地震作用下的可靠性。以下是主要加工步骤及要点：
一、材料准备
1. 选材要求
选用热镀锌角钢（常用∠40×4、∠50×5）或C型钢（41×21×2.0mm），材质需符合GB/T 700《碳素结构钢》标准。材料表面镀锌层厚度≥12μm，确保防腐性能。
2. 配件配套
匹配抗震连接件（如M12螺栓、5.8级抗震螺母）、槽钢底座及减震橡胶垫片，所有配件需通过抗震力学检测认证。
二、加工流程
1. 切割
使用金属切割机按设计尺寸下料，长度误差控制在±2mm以内。切割后打磨毛刺，防止安装损伤。
2. 钻孔定位
依据深化图纸在支架上定位钻孔，孔径需比螺栓大1-2mm（如M12螺栓配Φ14孔），孔位偏差≤1.5mm。
3. 焊接工艺
采用二氧化碳保护焊，焊缝高度≥4mm，焊后清除焊渣并补涂防锈漆。重点检查斜撑与主梁的45°连接点焊缝质量。
4. 冷弯成型
对C型钢需用弯弧机冷弯加工，弯曲半径≥400mm，避免材料表面镀锌层开裂。
三、防腐处理
焊接部位及切口处涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）+面漆双重防护，涂层附着力需通过划格试验（1级标准）。
四、安装预检
1. 组装后全数检查支架垂直度（偏差≤3‰）及螺栓扭矩（M12需达到78N·m）。
2. 进行1.5倍设计荷载的静载试验，持荷24小时无塑性变形。
> 特别提示：加工全程需参照《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981）及《抗震支吊架安装及验收规程》（CECS 420:2015）。建议采用BIM模型预拼装，避免现场冲突。