蜗轮蜗杆减速机的正确安装是确保其长期稳定运行、发挥佳性能及延长使用寿命的关键。请遵循以下步骤：
1. 安装前准备：
仔细阅读说明书： 研读制造商提供的安装、操作和维护手册，了解特定型号的要求、尺寸、重量和注意事项。
检查设备： 收货后立即开箱检查，确认减速机型号正确，外观无运输损伤（如碰伤、变形、锈蚀、漏油）。检查附件（如地脚螺栓、垫片、联轴器）是否齐全。
清洁基础： 清洁安装基础面，确保无油污、灰尘、焊渣等异物，保证接触面平整、牢固。如有必要，进行基础找平。
环境检查： 确认安装位置有足够空间，便于操作、维护和散热。环境应清洁、干燥、通风良好，避免温度、湿度和腐蚀性气体。
2. 安装减速机本体：
吊装搬运： 使用合适的起重设备（如吊环螺钉、吊带），平稳吊运减速机。严禁直接吊挂输入/输出轴或箱体薄弱部位。
对中找正： 这是环节。将减速机放置于基础上，初步固定地脚螺栓（勿拧紧）。使用对中工具（如激光对中仪、百分表）调整减速机与驱动电机、工作机之间的同心度和平行度。偏差应严格控制在允许范围内（通常要求径向和轴向偏差均≤0.02mm）。确保联轴器间隙符合要求。
紧固固定： 完成对中后，按对角线顺序分次、均匀拧紧地脚螺栓至规定力矩。使用合适的垫片（如楔形垫铁）辅助调整和固定。确保减速机稳固无晃动。
3. 连接输入输出：
连接驱动端： 通过联轴器或皮带轮等方式，将驱动电机（或原动机）的输出轴与减速机输入轴可靠连接，确保连接牢固、同心。
连接负载端： 同样通过联轴器、链轮、齿轮等方式，将减速机输出轴与被驱动设备（工作机）可靠连接，确保同心度和牢固性。输出轴严禁承受径向力或轴向力（除非设计允许）。
4. 润滑系统：
检查油位： 安装前或安装后运行前，通过油位视窗或油标尺检查润滑油位。油位应在规定范围（通常位于视窗中部或油标刻度线之间）。
加注/更换润滑油： 如需加油或换油，务必使用制造商的类型和粘度等级的润滑油。清洁注油口周围，通过注油孔缓慢加入。避免混用不同品牌或类型的润滑油。更换周期参照手册。
5. 电气连接（若为电动）：
安全： 确保电源已断开。由合格电工按接线图和规范要求连接电机电源线，做好接地保护。检查电机旋转方向是否符合要求（通常标记在风扇罩上）。
6. 调试与测试：
空载试运行： 在连接负载前，行短时空载试运行（几分钟）。检查：
有无异常振动或噪音。
各密封处有无渗漏油。
温升是否正常（初期温升较快，后趋于稳定）。
输入/输出轴转动是否顺畅（手动盘车检查）。
负载试运行： 确认空载正常后，逐步加载至额定负载运行。持续监测振动、噪音、温升和电流。运行一段时间后（如30分钟），再次检查各连接螺栓是否松动，油温是否稳定在允许范围内。
重要提示： 安装过程务必注意安全，遵守操作规程。如遇问题，及时咨询制造商或人员。定期维护保养至关重要。