好的，这是一份关于水稻烘干机维护需要注意要点的指南，字数控制在要求范围内：
水稻烘干机维护关键注意事项
水稻烘干机是保障稻谷品质、减少产后损失的关键设备。为确保其、安全、稳定运行并延长使用寿命，必须进行科学规范的维护保养。以下是维护过程中需特别注意的要点：
1. 日常维护 (每次作业前后)：
* 清洁： 作业前后清理机器内外残留的稻谷、稻壳、灰尘和杂物，特别是提升机、输送设备、热风炉/换热器周围、排粮口、筛网/过滤网等处。残留物易引发堵塞、霉变、火灾隐患和影响热效率。
* 检查与紧固： 快速检查关键连接件（螺栓、螺母）、传动部件（链条、皮带）的松紧度和磨损情况。发现松动立即紧固，过度磨损及时更换。检查各密封部位（门、观察窗）是否严密，防止漏风漏粮。
* 润滑： 按设备说明书要求，对的轴承、链条、齿轮等运动部件加注适量、正确型号的润滑油或润滑脂。注意清洁注油点周围灰尘。
* 运行观察： 开机后注意异常噪音（如轴承损坏、链条摩擦、异物碰撞）、观察振动是否异常、监测轴承温度（手触感觉是否过热）、检查电机电流是否稳定、观察排烟是否正常（燃烧式）、确认热风温度控制是否准确。
2. 月度/定期维护 (建议每运行100-200小时或每月)：
* 深度清洁： 重点清理热风炉/换热器内部积灰、烟道、燃烧器（燃油/燃气式）。积灰严重影响热效率和燃烧效果，甚至引发火灾。清理风机叶轮、风道内壁的积尘。
* 传动系统检查： 详细检查链条/皮带的张紧度、磨损程度、啮合情况。调整张紧装置或更换磨损严重的部件。检查联轴器、减速机状态及油位。
* 电气系统检查： 检查电机接线是否牢固，绝缘是否良好。检查控制柜内接线端子有无松动、积尘、过热痕迹。清洁传感器（温度、湿度、料位等），确保其测量准确。
* 提升与输送系统： 检查提升机畚斗、皮带/链条的磨损和紧固情况，清理底部积粮。检查刮板、绞龙等输送设备的磨损和运行顺畅度。
3. 季中维护 (连续作业期间)：
* 重点监控易损件： 在烘干高峰期，加强对易磨损部件（如链条、轴承、提升畚斗、筛网、密封件）的检查频率。
* 热交换效率监控： 密切关注热风温度达标情况与燃料消耗量，如效率明显下降，优先排查热交换器/热风炉积灰、风道泄漏或燃烧器问题。
* 控制系统校准： 定期校验温度、湿度等关键传感器的准确性，确保自动控制系统的可靠运行。
4. 季后/长期停机维护：
* 清洁： 在烘干季结束后，进行的清洁，清除所有残留的稻谷、灰尘、油污。
* 关键部件保养： 对链条、轴承、金属面（特别是热交换器）涂抹防锈油。排空燃油系统（燃油式）或关闭燃气阀门并泄压。
* 检查与维修： 对整机进行检查，识别并修复所有磨损、损坏或潜在故障的部件（如更换磨损畚斗、链条、轴承、密封条、破损筛网等）。
* 防潮防鼠： 将设备停放在干燥、通风良好的场所。断开主电源。用帆布或罩子覆盖设备，但需确保内部通风透气，防止结露。封堵可能的鼠类进入通道，放置防。
* 润滑： 对所有需要润滑的部位加注新油脂。
安全提示：
* 所有维护操作必须在设备完全断电、停机且冷却后进行！ 尤其涉及热风炉、燃烧器等高温部件。
* 进入机器内部（如清理提升机底部）前，务必确认设备已锁定（上锁挂牌），防止意外启动。
* 使用合适的工具和个人防护装备（手套、安全帽、护目镜、口罩等）。
* 严格按照设备制造商提供的操作手册和维护规程执行。
总结： 水稻烘干机的维护在于 “清洁、检查、紧固、润滑、更换”。遵循周期性、预防性的维护策略，能有效避免突发故障、保障烘干效率和稻谷品质、降低能耗、显著延长设备寿命，终实现降本增效的目标。务必建立并执行详细的维护保养记录。