注塑用模温机常见故障维修（保障生产篇）
模温机是注塑生产的关键设备，其稳定运行直接影响产品质量和生产效率。掌握常见故障的快速维修方法，能有效减少停机时间：
一、 加热温度异常
* 故障现象：温度达不到设定值、升温缓慢或温度波动大。
* 快速处理：
1. 检查加热管：用万用表检测电阻，断路立即更换（注意型号匹配）。
2. 清理换热器：拆洗板式换热器水垢，保障热交换效率（停机泄压后操作）。
3. 校准传感器：对比现场温度与控制器显示值，偏差大时更换PT100温度探头。
* 应急措施：启用备用模温机，或临时外接加热棒维持生产。
二、 循环系统故障
* 故障现象：泵异响、无循环、压力不足。
* 快速处理：
1. 检查过滤器：拆卸Y型过滤器，清洗堵塞杂质（常备备用滤芯）。
2. 排气处理：开启泵排气阀，排除管路空气（观察视窗无气泡）。
3. 检测水泵：听声判断轴承磨损，测量三相电压是否平衡，必要时更换泵。
* 应急措施：短接过滤器维持生产（需密切监控），或切换备用回路。
三、 控制系统报警
* 故障现象：超温报警、压力报警、通信中断。
* 快速处理：
1. 复位重启：清除报警记录，重启控制器观察是否复现。
2. 检查继电器：测试加热、泵启停控制继电器触点是否粘连或烧蚀。
3. 验证参数：核对PLC/PID参数是否被误修改（建议密码保护）。
* 预防建议：定期备份参数，备用通信线缆，张贴紧急联系方式。
日常维护关键点：
* 水质管理：每月检测管路水质，使用软化水减少结垢。
* 定期点检：记录加热电流、泵压等运行数据，提前发现异常趋势。
* 备件策略：常备加热管、温度传感器、继电器、密封圈等易损件。
通过针对性维修与预防性维护结合，可显著降低模温机故障对生产的影响，确保注塑线连续运行。