抗震支吊架安装流程如下：
1. 设计准备
依据建筑结构图纸与《建筑机电工程抗震设计规范》（GB 50981），确定支吊架类型、位置及荷载要求，完成深化设计并审批。
2. 材料进场与检验
按设计要求采购槽钢、连接件、锚栓等构件，核查质量证明文件，现场抽检材料强度及防腐性能，确保符合标准。
3. 定位放线
根据施工图在结构顶板、墙体或梁侧弹出支吊架中心线及锚固点位置，复核标高与间距，偏差控制在±5mm内。
4. 锚固点施工
在混凝土结构上钻孔（深度≥100mm），清孔后植入高强度化学锚栓或扩底型机械锚栓；钢结构部位采用夹具或焊接连接板，确保抗拉拔力达标。
5. 主构件安装
将C型槽钢、门型架等主体结构通过锁扣螺栓与锚固件连接，调整垂直度（≤2°）及水平度，采用扭矩扳手紧固（如M12螺栓需40-50N·m）。
6. 斜撑与附件装配
安装45°-60°的抗震斜撑，与槽钢采用铰接连接；附加管卡、防晃支架等附件，确保与管道刚性固定，间距≤12m。
7. 整体调平与补漆
使用激光水准仪检测系统水平度，局部加垫片微调；对切割断面及焊缝补涂防腐涂层，锌基涂层厚度≥80μm。
8. 验收与调试
进行100%外观检查及20%抽样载荷测试（1.5倍设计荷载），填写验收记录；联动试运行时检查是否有异常振动或位移。
全程需遵循“先主后次、由固到活”原则，重点控制锚固强度与节点刚性，确保地震工况下管道系统。