回转式粗格栅定期检查要点
回转式粗格栅作为污水处理的第一道物理屏障，其稳定运行直接影响后续处理单元的效率与设备安全。定期、系统性的检查是预防故障、保障其高效可靠运行的核心措施。
核心检查项目：
1. 链条与链轮：
* 链条： 仔细检查有无过度松弛、磨损（尤其链节销轴、滚子）、锈蚀、变形或断裂迹象。确保链条张紧度适中。
* 链轮： 观察齿部有无磨损、崩齿、裂纹，检查固定螺栓是否紧固。磨损严重的链轮会导致链条跳齿或脱轨。
2. 耙齿：
* 完整性： 检查耙齿有无弯曲、变形、断裂或缺失。任何损坏都可能导致卡阻或间隙过大，影响拦截效果。
* 固定： 确认所有耙齿在链条上的固定螺栓或卡箍牢固无松动。
* 间隙与啮合： 观察耙齿在回转过程中与栅条的啮合情况，确保无异常摩擦或卡滞。
3. 栅条：
* 状态： 检查栅条有无变形、弯曲、断裂或严重腐蚀。变形栅条易导致耙齿卡死。
* 间隙： 抽查栅条间隙是否均匀，符合设计要求。间隙过大则拦截效果差，过小易堵塞。
4. 驱动装置：
* 电机/减速机： 监听运行声音是否平稳、无异常噪音（如尖锐啸叫、沉重撞击）。检查温升是否在正常范围内，有无异常振动。确认地脚螺栓紧固。
* 联轴器： 检查对中情况、连接螺栓紧固性及防护罩完好。
5. 导轮/导轨：
* 检查导轮转动是否灵活，有无卡滞、磨损或损坏。检查导轨表面是否光滑、无变形，确保链条运行轨迹顺畅。
6. 润滑系统：
* 检查链条、链轮、轴承、导轮等所有需要润滑的点位是否按规定加注了合适的润滑脂/润滑油，油嘴是否畅通。
7. 冲洗系统（如有）：
* 检查喷嘴有无堵塞、角度是否正确，水压是否足够，确保能有效冲洗耙齿携带的栅渣。
8. 电气与安全：
* 检查现场控制箱、接线端子有无松动、锈蚀、过热痕迹。操作前务必确认断电挂牌！ 检查防护罩、急停按钮等安全设施是否完好有效。
9. 运行观察：
* 在安全条件下，短暂空载运行，观察整个格栅运行是否平稳、无抖动、无异常声响，链条与链轮啮合顺畅，耙齿升降无卡阻。
关键注意事项：
* 安全第一： 严格执行上锁挂牌程序（LOTO），切断主电源并挂警示牌后方可进行内部检查。穿戴好劳保用品（手套、安全鞋、防护眼镜等），注意湿滑环境。
* 计划性： 根据设备运行时间、负荷、水质及制造商建议，制定合理的检查周期（如每周、每半月或每月）。
* 记录详实： 详细记录每次检查的时间、人员、发现的问题（磨损程度、松动位置、异常现象等）、处理措施及建议。建立设备档案。
* 及时处理： 发现小问题（如螺栓松动、轻微润滑不足）应立即处理；发现严重隐患（如链条严重磨损、耙齿断裂、驱动异响）应停机并报告，安排专业维修。
总结： 对回转式粗格栅进行系统、细致的定期检查，是预防突发故障、避免生产中断、降低维修成本、延长设备寿命的关键。通过密切关注链条、耙齿、驱动等核心部件的状态，严格执行安全规程，并做好详实记录，可确保这道重要的“污水门户”持续稳定高效运行，为后续水处理流程提供可靠保障。
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