不锈钢微滤机是一种利用物理筛分原理进行固液分离的机械设备，主要用于去除水体中悬浮的固体颗粒物。其核心工作原理如下：
1. 核心过滤元件： 设备的核心是一个水平或略微倾斜安装的不锈钢转鼓（滚筒）。转鼓的圆周表面覆盖着特定孔径（通常在10微米至数百微米之间）的不锈钢滤网。这种材质确保了设备具有优异的耐腐蚀性、机械强度和长寿命。
2. 进水与过滤： 待处理的水（如污水、工业废水、循环水等）从转鼓的一端（或内部）进入。在重力或泵送压力作用下，水流径向穿过转鼓表面的不锈钢滤网。滤网孔径小于悬浮固体颗粒的尺寸，因此水中的固体颗粒（如纤维、毛发、砂砾、藻类、悬浮污泥等）被截留在滤网的内表面（或外表面，取决于设计），形成滤饼。过滤后的清水则穿过筛网流出，成为滤后液。
3. 转鼓旋转与连续工作： 转鼓由电机驱动缓慢、连续地旋转。这使得滤网的整个表面都能轮流参与过滤过程，保证了设备能够持续运行，处理能力大。
4. 滤渣清除（自清洁）： 这是微滤机高效运行的关键。当携带截留固体（滤渣）的滤网部分旋转离开水面区域后，进入清洗区。主要的清洗方式有两种：
* 反冲洗（常用）： 在滤网内部或外部设置喷嘴，利用过滤后的清水或外部水源，以一定的压力（通常0.2-0.3MPa）从滤网洁净侧（滤后液侧）向脏侧（滤渣侧）喷射。高压水流逆向穿透滤网孔隙，将附着在网面上的滤渣冲脱、剥离。
* 刮渣（或吸渣）： 在转鼓外部设置刮板或吸嘴，在滤网旋转经过时，物理性地刮除或吸走累积的滤渣。
被冲洗或刮下的滤渣落入设备下方的集渣槽中，通过螺旋输送机或其他排渣装置排出。
5. 出水： 过滤后的清水（滤后液）收集在转鼓下方的集水槽或通过特定管道排出，进入后续处理单元或达标排放/回用。
总结来说，不锈钢微滤机的工作原理是：待处理水通过旋转的不锈钢滤网转鼓进行表面筛滤，固体颗粒被截留在滤网上形成滤渣；转鼓持续旋转将滤渣带入清洗区，利用高压反冲洗水或机械刮/吸装置清除滤渣，实现滤网的连续再生；过滤后的清水被收集排出，截留的滤渣被收集外运处理。其核心优势在于利用不锈钢滤网的机械筛分作用，结合转鼓旋转和自清洁系统，实现连续、高效的固液分离。
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