冷库并联机组是现代中大型冷库制冷系统的动力源，它通过将多台压缩机并联运行，实现能量匹配、运行可靠稳定和智能化管理。其主要由以下关键部件组成：
1.并联压缩机单元：这是系统的“心脏”。通常由多台（2台及以上）半封闭或全封闭活塞式/涡旋式压缩机并联组成。各压缩机通过公共的吸排气总管连接，可根据冷库实际负荷需求，由控制系统智能启停部分或全部压缩机，实现“按需供冷”，显著提升部分负荷下的能效比（COP）。变频压缩机在此类系统中应用日益广泛，实现更的无级能量调节。
2.油管理系统：确保并联压缩机长期稳定运行的关键。
油分离器：分离压缩机排气带出的润滑油，防止其进入冷凝器和蒸发器，降低换热效率。分离后的油需引回压缩机。
油平衡系统：通过油平衡管和油位控制器，确保并联运行的各台压缩机曲轴箱内的油位保持一致，防止某台压缩机缺油运行而损坏。
3.冷凝系统：负责将高温高压制冷剂气体冷却、冷凝成液体。
冷凝器：通常采用风冷冷凝器（适用于环境温度较低或水资源受限地区）或蒸发式冷凝器（节能，应用广泛）。它将压缩机排出的热量散发到环境中。
4.高压储液器：储存来自冷凝器的液态制冷剂，并根据蒸发器侧的需求，稳定地向低压侧供液。它起到平衡系统制冷剂循环量、应对负荷波动的“蓄水池”作用。
5.气液分离器：安装在压缩机吸气总管上，确保进入压缩机的制冷剂是纯气体状态，防止液态制冷剂或未完全蒸发的液滴进入气缸造成“液击”，损坏压缩机。
6.电控系统：系统的“大脑”。
PLC/控制器：控制单元，接收库温、压力、温度等传感器信号，根据设定逻辑控制各压缩机的启停顺序、运行数量、加载/卸载（对活塞机）、变频器频率（对变频机），以及冷凝风机启停等。
电控箱：集成接触器、继电器、保护器、开关等电气元件，实现设备的供电、控制和保护。
7.阀门与管路系统：包括各种截止阀、电磁阀、膨胀阀（通常指供液给蒸发器侧的电子膨胀阀或热力膨胀阀，但阀本身属于蒸发器回路）、安全阀、视液镜、过滤器、干燥器以及连接各部件的高低压管路系统（铜管或无缝钢管），构成制冷剂循环的通道。
8.安全保护装置：如高低压压力控制器、油压差控制器、排气温度保护器、电机过载保护器等，实时监测系统运行状态，在异常工况下及时停机保护设备。