回转式机械格栅定期检查要点
回转式机械格栅是污水处理前端的“卫士”，其稳定运行直接影响后续工艺效率。为确保其长期可靠工作，系统性的定期检查，需重点关注以下方面：
1. 安全为先，规范操作：
* 断电挂牌： 检查前务必切断主电源并悬挂警示牌，严防意外启动。
* 防护到位： 确保所有防护罩、防护栏完好牢固，避免人员接触运动部件。
* 环境评估： 检查现场通风、有毒有害气体浓度及防滑措施，确保作业环境安全。
2. 驱动与传动系统：
* 电机/减速机： 检查运行状态（有无异常振动、过热、异响），紧固地脚螺栓，必要时检测电流值是否正常。
* 链条/链轮： 检查链条松紧度（按厂家要求调整），观察磨损、锈蚀、变形情况，链轮齿部磨损是否均匀，确保啮合良好。及时补充或更换合格润滑油脂。
* 传动轴与轴承： 检查转动是否顺畅，有无异常噪音、晃动或过热现象，轴承密封是否完好。
3. 格栅本体：
* 耙齿： 检查有无变形、断裂、缺失或严重磨损，确保排列整齐无错位，齿隙均匀。
* 导轨： 检查导轨是否平直、无变形，与耙齿侧滚轮的接触面是否磨损过度或卡滞，清除导轨上附着的污物。
* 框架与栅条： 检查整体结构有无变形、开焊、严重腐蚀，栅条间隙是否堵塞或变形。
* 底部积渣： 观察格栅底部是否有大量垃圾堆积，影响耙齿回转或造成过载。
4. 电气与控制系统：
* 传感器： 清洁并测试液位差计、过载保护等传感器功能是否灵敏可靠。
* 控制柜： 检查柜内清洁、干燥状况，元器件（接触器、继电器、PLC模块等）有无过热、烧蚀、积尘，接线端子是否紧固。
* 现场操作箱： 测试启停、急停按钮功能是否正常。
5. 润滑与附属部件：
* 润滑点： 按规程对链条、链轮、轴承、导轨等所有润滑点加注型号的润滑脂/润滑油，清除旧油污。
* 冲洗装置： 检查喷头是否堵塞，水压是否足够，确保有效清洁耙齿。
6. 运行观察与记录：
* 在安全条件下短暂空载运行，观察整机运行是否平稳、有无异响、卡顿、跳动。
* 详细记录： 将检查情况（特别是发现的异常、磨损程度、更换的部件、润滑情况等）清晰记录在设备维护档案中，作为后续维护和故障分析的依据。发现的问题应及时处理或上报。
总结： 定期、规范的检查是回转式机械格栅低耗运行的基石。通过覆盖机械、电气、安全、润滑等的细致检查与维护，能有效预防突发故障，显著延长设备寿命，保障污水处理流程的连续稳定，避免因格栅失效导致的生产中断或后续设备损伤。务必严格遵守操作规程，将检查结果落到实处。