在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后，重新回到炭化机内进行燃烧，使机器的热能连续运转，达到***、连续的效果。炭经过冷却机的输送，进行降温，使炭出来时温度只有50-80度，炭在出来后进行输送的过程中，因为炭充分接触空气，如果物料密度大，比较厚，虽然表面无明火，在物料内芯可能会有火星，也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备，对出来的炭进行二次降温，达到完全***火源。
炭化室和燃烧室相间排列、间接加热、间歇操作的炉型。加热煤气和空气在燃烧室中燃烧，产生的热经炭化室墙以辐射和传导方式传递给型煤，使型煤炭化成型焦。型煤由炉顶加入，型焦由炭化室底部或侧面排出，在炉外熄焦。常见的有立箱式底开门炉和斜底炉 。
制炭机干燥阶段 从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。 炭化初始阶段 这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。