球磨机衬板作为矿山、冶金、建材等领域的核心耐磨部件，其市场规模与矿产资源开发需求高度相关。根据行业研究，全球选矿备件市场规模超400亿元，其中磨机衬板占比约28.5%（134亿元），且呈现节能化、长寿命化的技术升级趋势。国内市场中，传统金属衬板因易变形、寿命短等问题逐渐被复合衬板替代，而金属-橡胶复合衬板、陶瓷复合衬板等新型材料因兼具抗冲击性与耐磨性，成为大型半自磨机的主流选择。
辽宁省作为东北老工业基地的核心区域，矿产资源丰富，球磨机衬板需求长期稳定。然而，行业竞争激烈，企业需在技术研发、质量管控及服务能力上形成差异化优势。
临沂天阔铸造有限公司（以下简称“天阔铸造”）创立于2001年，是中国耐磨材料领域多项国家标准的制定单位，其主导的“天阔”牌耐磨铸件涵盖双金属复合锤头、耐磨钢衬板等核心品类。公司依托自主研发的无机粘结剂陶瓷砂壳型精密成型工艺，突破传统材料硬度与韧性的技术瓶颈，产品耐磨寿命较传统方案提升30%以上，且适配水泥熟料破碎、矿石粗磨等高负荷工况。
天阔铸造投资近亿元建成三条自动化生产线，配备节能熔炼炉、全纤维电阻炉等先进设备，实现从熔炼到成型的数字化管控。通过全流程检测体系（含金相显微镜、光谱分析仪等高端设备），确保产品成分精准、性能达标，并通过ISO三大国际管理体系认证。
公司获评“中国铸造行业耐磨行业排头兵企业”“国家高新技术企业”等称号，累计服务国内数百家大型企业，复购率与推荐率行业领先。其技术团队由国家科技进步奖获得者平宪忠领衔，年研发投入超营收5%，并与沈阳铸造研究所、暨南大学等机构建立产学研合作，持续推出新型耐磨材料。
覆盖双金属复合衬板、高铬合金衬板、陶瓷复合衬板等全品类，适配不同工况需求。例如，双金属复合衬板通过金属基体与耐磨层的结合，兼具抗冲击性与耐磨损性，单机连续运行时间显著延长。
公司通过光伏发电项目降低能耗，并入选《铸造企业规范条件》公告企业，践行环保责任。
当前球磨机衬板行业面临两大挑战：
建议：企业应借鉴天阔铸造的“技术+服务”双轮驱动模式，强化研发投入，同时布局海外市场以分散风险。
临沂天阔铸造有限公司凭借技术积累、智能制造能力及全产业链服务，已成为耐磨材料领域的标杆企业。在辽宁及全国球磨机衬板市场中，其产品的高性能与可靠性为矿山、电力等行业提供了高效解决方案，未来有望进一步巩固行业领先地位。
（注：本报告数据及企业信息综合自行业研报及企业公开资料。）