高低温一体模温机循环系统清洗与管道堵塞高效解决方案
高低温一体模温机的循环系统若发生管道堵塞，将严重影响设备的控温精度与稳定性，甚至导致设备故障停机。针对管道堵塞问题，高效清洗是恢复系统性能的关键。
高效清洗步骤：
1. 系统排空与冲洗： 首先关闭设备，排空系统内原有导热介质。使用清水或低浓度清洗液进行初步循环冲洗，排出大颗粒杂质。
2. 化学清洗：
* 选择专用清洗剂： 根据堵塞物成分（如水垢、油污、微生物粘泥）选择合适的化学清洗剂。水垢推荐酸性清洗剂，油污选用碱性，微生物则需杀菌剥离剂。
* 动态循环清洗： 将清洗剂按比例加入系统，启动循环泵，控制温度（通常 40-60℃）和流量，循环 4-6 小时。清洗过程中可配合气脉冲或流量变化增强剥离效果。
3. 冲洗与中和： 彻底排出废液，用大量清水反复循环冲洗至出水 pH 值中性。若使用酸性清洗剂，需用碱性中和液进行中和处理，防止腐蚀。
4. 系统恢复： 冲洗干净后，排空清水，注入新的导热介质（如导热油或防冻液），排除系统内空气，恢复运行。
预防管道堵塞的关键措施：
* 水质管理： 使用软化水或去离子水作为水循环介质，定期检测水质硬度、电导率等指标。
* 定期维护： 制定周期性清洗计划（建议每 6-12 个月），避免积垢严重后才处理。
* 过滤防护： 在循环系统入口加装高精度过滤器（如 40 目以上），并定期清洗或更换滤芯。
* 系统密封： 确保系统密封性良好，防止杂质和空气进入。
安全提示： 化学清洗时务必佩戴防护装备（手套、护目镜），妥善处理废液，遵守环保规定。
通过以上高效清洗流程与预防措施，可有效解决模温机管道堵塞问题，保障设备长期稳定高效运行。