广州万举低温螺杆式冷水机：螺杆转子润滑周期详解（工厂维护必读）
螺杆式冷水机的核心部件——螺杆压缩机转子的稳定运行，直接关系到整机的制冷效率与使用寿命。作为工厂维护的关键环节，科学设定并严格执行螺杆转子的润滑周期至关重要。广州万举机械低温螺杆式冷水机通常采用喷油润滑技术，其润滑周期主要取决于运行时长、负荷强度及环境条件，维护时需重点关注以下要点：
一、润滑周期标准
1. 常规周期：在标准工况（环境温度≤35℃、连续运行）下，建议每运行5000~8000小时更换一次压缩机油与油过滤器。
2. 高负荷场景：若设备长期处于高负荷（>90%）或高温环境（>40℃），需缩短周期至3000~5000小时。
3. 油品检测辅助：定期抽样检测润滑油黏度、酸值及杂质含量（建议每2000小时一次），根据结果动态调整周期。
二、润滑操作规范
- 油品选择：必须使用原厂指定型号的合成冷冻机油（如POE或PAG类），严禁混用不同品牌或类型油品。
- 换油操作：先排尽旧油，清洗油路，更换过滤器后再加注新油，避免残留杂质损伤转子表面。
- 油位监控：运行中确保油镜液位处于1/2~2/3处，过低易导致润滑不足，过高可能引发油泡现象。
三、润滑失效的严重后果
1. 转子磨损：油膜破裂将导致阴阳转子干摩擦，引发划痕甚至变形，制冷量骤降。
2. 轴承损坏：主轴轴承因润滑不良过热卡死，维修成本可达数万元。
3. 能效劣化：实验表明，劣化油品可使压缩机功耗上升15%以上。
维护建议：建立设备润滑档案，结合运行数据与油检报告精准管理周期。广州万举机械推荐使用智能油品监测系统，实时预警润滑异常，避免非计划停机损失。
> 注：具体周期请以设备说明书为准，操作前务必停机泄压并断电！
> 广州万举机械设备有限公司 技术服务中心提供定制化维护方案。