挤出机模温机循环系统维护：避免管路堵塞的关键操作
模温机管路堵塞会直接影响挤出温度稳定性，导致产品缺陷和设备损坏。避免堵塞的核心在于以下关键操作：
1. 水质管理是根本：
* 使用纯水：必须使用去离子水或软化水，硬度低于8°dH，电导率控制在20μS/cm以下。
* 定期更换：至少每6个月彻底更换一次系统内的循环水（或按设备手册要求），避免杂质沉积。
* 严禁自来水：自来水中的矿物质和杂质是水垢和锈蚀的主要来源。
2. 过滤系统维护：
* 定期清洗/更换滤芯：根据水质情况，每月检查进水口过滤器，每季度清洗回水口过滤器滤网，堵塞严重时及时更换。
* 保持滤网完好：确保滤网无破损，防止杂质进入循环系统。
3. 运行监控与排气：
* 观察压力与流量：定期记录水泵进出口压力差和流量值，压差增大或流量减小往往是堵塞前兆。
* 及时排气：开机后运行几分钟需打开排气阀排出空气，防止气阻影响水流和温度传递。
4. 停机防护措施：
* 排空防冻：冬季长时间停机必须彻底排空管路和模温机内的水，防止冻裂和残留水变质。
* 使用防冻液：若无法排空，需使用专用防冻液，严禁添加乙醇等腐蚀性液体。
总结：预防管路堵塞的核心在于严格水质管理、定期清洗滤网、加强运行监控和规范停机操作。建立预防性维护计划并严格执行，才能保障挤出温度稳定和生产连续性。遇到严重堵塞时，需专业人员进行管路清洗或更换。