开利压缩封件、垫片选型与安装要点
选型要点：
1.材料兼容性：首要考虑因素是密封件/垫片材料与系统内制冷剂、润滑油（冷冻油）的化学兼容性。常用材料如（NBR）、氢化（HNBR）、氟橡胶及金属（如不锈钢）垫片各有适用场景。务必参考开利技术手册或咨询供应商，确认所选材料能抵抗特定制冷剂（如R134a,R410A等）和油品的侵蚀，避免溶胀、老化、脆裂。
2.工况适应性：需匹配系统的工作压力、温度范围及可能的真空度。高温高压区域（如排气端）需选用耐高温、高强度的材料（如FKM、金属垫片）；低温低压区（如吸气端）则需关注低温弹性。确保密封件能在整个运行工况下保持有效密封。
3.尺寸与规格：必须选用与压缩机接口尺寸、沟槽设计完全匹配的密封件或垫片。即使是细微的尺寸偏差也可能导致泄漏。强烈建议优先选用开利原厂配件或经认证的替代件，确保几何形状、公差符合设计要求。
4.类型选择：根据密封位置选择合适的类型，如O型圈（静密封）、轴封（动密封）、平垫片（法兰连接）、金属缠绕垫片（高温高压法兰）等。
安装要点：
1.清洁：安装前，必须使用无残留、兼容的溶剂（如异）清洁密封面、沟槽及新密封件/垫片本身，去除所有油污、灰尘、旧密封材料碎屑及水分。确保接触面干净、干燥、光滑无损。避免使用带棉絮的布料。
2.正确润滑：对于橡胶类密封件（如O型圈、轴封唇口），安装时需涂抹薄层与系统兼容的冷冻油作为润滑剂，减少摩擦，防止干装导致的切伤或扭曲。切勿使用不兼容的油脂或过量涂抹。
3.谨慎操作：安装过程需轻柔、。避免过度拉伸、扭曲或使用尖锐工具撬动，防止密封件被划伤、压溃或产生变形。对于轴封，尤其注意保护密封唇口。
4.方向与位置：确保密封件/垫片正确放置在沟槽或法兰面上，无偏移、扭曲。某些密封件有方向要求（如轴封、某些异形垫片），务必按标识或手册指示安装。
5.均匀紧固：安装垫片（特别是法兰垫片）时，按对角线顺序分多次均匀拧紧螺栓至规定扭矩值，使用扭矩扳手以确保受力均匀，避边过紧导致垫片压溃或法兰变形。禁止一次拧到底。
6.安装后检查：安装完成后，进行目视检查，确认密封件/垫片位置正确、无异常。系统修复后，必须按规定进行保压检漏（压力测试和真空保压测试），确认无泄漏后方可投入运行。