左旋无纵筋螺纹钢锚杆的生产主要包括以下几个步骤：
1. 原料选择与预处理
选用高强度合金钢作为原材料，经检验合格后切割成所需长度。钢材表面需清洁无锈蚀，确保后续加工质量。
2. 螺纹加工（环节）
通过冷滚压设备对杆体进行左旋螺纹加工：将钢材送入滚丝机，利用左旋滚压模具在高速旋转中挤压钢材表面，形成连续的左旋螺纹。此过程不添加纵筋，螺纹牙型为全截面连续结构，加工后需检测螺纹深度、螺距精度。
3. 热处理强化
对螺纹杆体进行调质处理：先经900℃左右淬火，再以500-600℃回火，提升整体强度至500MPa以上（如HRB500级）。热处理后抽样测试力学性能，确保抗拉强度、屈服点达标。
4. 表面防腐与包装
采用热浸镀锌或环氧涂层工艺防腐，涂层厚度≥40μm。按规格捆扎包装，标注规格、等级及旋向标识，经质检合格后入库。
工艺特点：冷滚压技术保障螺纹尺寸；左旋设计增强锚固抗松脱能力；无纵筋结构降低应力集中，适用于岩土锚固工程。全程需严格执行ISO9001质量控制体系。