

自动温控连续式洗肉机是一种、卫生的肉类加工设备,专为肉类预处理环节设计。该设备采用连续式作业模式,结合温控系统,可显著提升清洗效率与食品安全性,适用于各类屠宰企业、肉制品加工厂及中央厨房等场所。
优势:
1. 温控:内置智能温度控制系统,水温可在0-30℃范围内调节(默认设定5-15℃),有效抑制细菌滋生,保障肉质新鲜度。
2. 连续式处理:通过传送带实现自动化流水作业,处理量可达1-5吨/小时(可定制),大幅降低人工劳动强度。
3. 多重清洁工艺:配置高压喷淋、气泡震荡、循环水过滤等多级清洗模块,深度去除血渍、杂质及表面微生物。
4. 食品级材质:接触部位采用SUS304不锈钢,符合HACCP认证标准,耐腐蚀易清洁。
5. 模块化设计:支持定制槽体长度(2-8米)、传送带速度(0.5-3m/min)、喷淋角度等参数,适配猪、牛、羊、家禽及水产等不同种类肉品加工需求。
定制化服务:
可根据客户现场布局、产能要求及特殊工艺(如臭氧杀菌、超声波清洗等)提供针对性解决方案,支持加装沥水段、油污分离装置等扩展功能。设备配备PLC触摸屏控制系统,实现水温、流速、冲洗时间的可视化调节,并具备故障自诊断功能。
典型技术参数:
- 功率:7.5-15kW(依规格而定)
- 水源要求:洁净自来水,压力≥0.3MPa
- 排水方式:自动过滤循环+集中排污
- 可选配:移动式平台、蒸汽热交换系统
该设备通过优化传统洗肉工艺,在保障食品安全的同时提升30%以上作业效率,是现代化肉类加工线升级的理想选择。