自动温控连续式洗肉机是一种、卫生的肉类加工设备，专为肉类预处理环节设计。该设备采用连续式作业模式，结合温控系统，可显著提升清洗效率与食品安全性，适用于各类屠宰企业、肉制品加工厂及中央厨房等场所。
优势：
1. 温控：内置智能温度控制系统，水温可在0-30℃范围内调节（默认设定5-15℃），有效抑制细菌滋生，保障肉质新鲜度。
2. 连续式处理：通过传送带实现自动化流水作业，处理量可达1-5吨/小时（可定制），大幅降低人工劳动强度。
3. 多重清洁工艺：配置高压喷淋、气泡震荡、循环水过滤等多级清洗模块，深度去除血渍、杂质及表面微生物。
4. 食品级材质：接触部位采用SUS304不锈钢，符合HACCP认证标准，耐腐蚀易清洁。
5. 模块化设计：支持定制槽体长度（2-8米）、传送带速度（0.5-3m/min）、喷淋角度等参数，适配猪、牛、羊、家禽及水产等不同种类肉品加工需求。
定制化服务：
可根据客户现场布局、产能要求及特殊工艺（如臭氧杀菌、超声波清洗等）提供针对性解决方案，支持加装沥水段、油污分离装置等扩展功能。设备配备PLC触摸屏控制系统，实现水温、流速、冲洗时间的可视化调节，并具备故障自诊断功能。
典型技术参数：
- 功率：7.5-15kW（依规格而定）
- 水源要求：洁净自来水，压力≥0.3MPa
- 排水方式：自动过滤循环+集中排污
- 可选配：移动式平台、蒸汽热交换系统
该设备通过优化传统洗肉工艺，在保障食品安全的同时提升30%以上作业效率，是现代化肉类加工线升级的理想选择。