双鼓粉碎型格栅是一种、的固液分离与固体减量预处理设备，广泛应用于市政污水及工业废水处理厂（站）的进水渠（井）前端。其结构特点如下：
1.双鼓协同设计：
*外鼓（筛鼓/格栅鼓）：通常由高强度不锈钢制成，呈圆柱形或圆锥形筒状结构。筒壁开有特定尺寸（如6mm,8mm,10mm等）的条形或圆形筛孔，作为主要的物理拦截屏障。其作用类似于传统格栅，负责拦截水流中较大的固体杂物（如塑料袋、布料、木片、毛发、卫生用品等），允许污水通过筛孔进入内腔。
*内鼓（切割/粉碎鼓）：位于外鼓内部，同样由高强度耐磨不锈钢（如304,316L）制造。其上精密安装有多组（通常成对或交错排列）硬质合金刀片（热处理硬度可达HRC58以上）。内鼓在驱动装置带动下高速旋转。
2.精密粉碎系统：
*内鼓上的动刀与外鼓内侧壁上固定的定刀（或梳齿）形成精密的切割副。
*被外鼓拦截截留的固体杂物，随着水流作用或外鼓的缓慢转动（部分型号外鼓也旋转）被引导至内鼓的切割区域。
*高速旋转的动刀与固定的定刀（或相对运动的另一组动刀）产生强大的剪切、撕裂和碾磨作用，瞬间将固体杂物粉碎成细小的颗粒（通常<6-10mm）。
*粉碎后的颗粒随水流顺利通过外鼓筛孔进入后续处理流程，无需另行打捞、运输和处置栅渣。
3.驱动与传动系统：
*采用大功率、高扭矩、护等级（IP68）的潜水电机或干式电机（带机械密封）直接驱动或通过齿轮箱减速驱动。
*通常驱动内鼓高速旋转（粉碎），外鼓可能固定不动或低速同向/反向旋转（辅助输送杂物）。
*密封设计：关键轴承部位采用多重机械密封或特殊密封结构，确保在长期水下或恶劣环境中可靠运行，防止污水渗入。
4.整体框架与安装结构：
*设备主体通常为整体式紧凑结构，由坚固的碳钢或不锈钢框架支撑和包裹。
*设计有导轨或导向装置，便于整体吊装插入渠道的安装底座中，安装维护简便。
*顶部设有检修盖板，方便检查刀片磨损情况和进行维护。
5.材质与防护：
*部件（外鼓、内鼓、刀片、轴）均采用不锈钢（304/316L）制造，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。
*刀片采用特殊硬质合金（如碳化钨），经精密加工和热处理，确保锋利、耐用。
*整体表面处理（如环氧煤沥青漆或喷塑）提供额外防腐保护。
优势体现：这种双鼓结构将“拦截”与“粉碎”功能集成于一体。外鼓拦截杂物，内鼓瞬间粉碎，解决了传统格栅需配套栅渣输送、压榨及外运处置的复杂流程，实现了固液分离后固体废弃物的原位减量化和无害化（细小颗粒随水流处理），极大地简化了预处理工艺，降低了运行成本和人工干预，特别适用于空间受限或要求高度自动化的场合。