谷轮压缩机作为制冷系统的部件，其安装质量直接影响设备性能和寿命。以下是安装规范：
一、安装前准备
1.核对型号参数：确认压缩机型号与系统匹配（电压、功率、制冷剂类型）
2.检查外观：目测壳体无变形，接线端子无氧化，油镜显示油位在观察窗1/2处
3.工具准备：配备力矩扳手（推荐10-40N·m量程）、真空泵、冷媒秤等工具
二、安装流程
1.基础固定
-使用M10及以上级别减震胶垫
-水平度误差≤0.5mm/m
-保留四周≥30cm维护空间
2.管路连接
-焊接时充氮保护（纯度≥99.99%）
-吸排气管路倾斜度≥1:100
-采用避震管（长度≥300mm）
3.电气接线
-电源线径按额定电流1.5倍选取
-接地电阻≤4Ω
-控制线需独立穿管（与动力线间距≥30cm）
三、关键注意事项
1.启动前必须完成：
-抽真空至500μmHg以下保压30分钟
-注入型号冷冻油（POE或矿物油）
-使用电子检漏仪检测（灵敏度≤3g/年）
2.调试参数设置
-高压开关设定值≤26Bar（R22系统）
-低压启动≥3分钟
-过流保护值设为额定电流110%
四、试运行检测
1.点动测试：瞬时通电观察转向（逆时针为正转）
2.负载运行：
-油压差维持1.5-3.5Bar
-壳体温度≤85℃
-振动值≤7.1mm/s（用测振仪检测）
建议安装后72小时内进行3次启停循环测试，每次运行间隔≥30分钟。定期维护应包含绕组绝缘检测（≥100MΩ）和接触器触点检查（接触电阻≤50mΩ）。遵循本规范可确保压缩机达到设计寿命（≥10年/5万小时）。