选择PE管厂家是保障工程质量和成本控制的关键一步，需要考虑多方面因素。以下是一些的筛选要点：
1. 厂家资质与认证：
* 基础资质： 首要核查营业执照、税务登记证、组织机构代码证等是否合法有效。
* 行业认证： 重点查看是否具备国家或行业要求的生产许可证（如涉及压力管道的特种设备制造许可证）。ISO9001质量管理体系认证是基础保障。
* 产品认证： 确认产品是否通过的检测机构（如国家化学建材测试中心）的检测，获得合格的检测报告，并符合相关（如GB/T 13663）或行业标准。
2. 产品质量与技术实力：
* 原材料来源： 了解厂家使用的PE原料品牌（如中石化、中石油、巴斯夫、北欧化工等）和牌号。原料是产品质量的根本。
* 生产工艺与设备： 考察生产线的性、自动化程度和稳定性。的生产设备和成熟稳定的工艺是保证管材尺寸精度、物理性能（如静液压强度、断裂伸长率）和长期使用寿命的关键。
* 质量控制体系： 了解厂家是否有完善的质量控制流程，包括原材料入库检验、过程控制（在线检测）和成品出厂检验。能否提供的检测报告。
3. 产品规格与性能：
* 规格范围： 确认厂家能稳定生产所需直径、壁厚、压力等级（SDR值）的管材。
* 性能指标： 明确项目对PE管的具体性能要求（如耐压等级、耐化学腐蚀性、耐低温性、卫生性能等），并确保厂家产品能满足。
4. 价格与：
* 合理报价： 在保证质量的前提下，获取多家有资质厂家的详细报价进行对比。警惕过格，可能意味着偷工减料或使用劣质原料。
* 成本考量： 综合考虑管材价格、运输成本、安装便捷性、后期维护费用等，追求整体项目的优。
5. 生产能力与供货保障：
* 生产规模： 评估厂家的实际产能是否能满足项目需求量和交货时间要求，避免因供货延迟影响工期。
* 库存情况： 了解常用规格是否有合理库存，以便应对紧急需求。
6. 售后服务与技术支持：
* 技术服务： 厂家是否能提供的技术咨询、安装指导（如焊接技术支持）和问题解答。
* 售后响应： 了解售后服务的及时性和有效性，包括质量问题的处理流程和响应速度。
7. 品牌信誉与案例经验：
* 行业口碑： 了解该厂家在行业内的声誉、用户评价。
* 工程案例： 考察其过往类似规模或性质的成功项目案例，特别是大型或重点项目经验，这能反映其产品可靠性和服务能力。
总结：
选择PE管厂家是一个综合评估的过程。应优先选择资质齐全、管理体系完善、技术实力强、产品质量、售后服务有保障的厂家。通过实地考察、多方询价、查阅检测报告和成功案例等方式进行深入了解和比较，避免仅凭价格做决定，确保为工程项目选择到真正、合适的PE管供应商，实现安全、经济和长期的运行目标。