好的，这是一份关于回转格栅除污机保养维护的指南，字数控制在250-500字之间：
# 回转格栅除污机保养维护要点
回转格栅除污机是污水处理流程前端的关键设备，其稳定运行直接影响后续工艺。为确保其、持久工作，必须实施系统化的保养维护。以下为要点：
1. 日常巡查与清洁 (每日/每班)：
* 目视检查： 观察设备运行是否平稳，有无异常噪音（如刮擦、撞击、链条异响）、振动或卡阻现象。检查电机、减速机温升是否正常。
* 栅渣清理： 及时清除耙齿、链条、导轨及卸料区堆积的栅渣、缠绕物（纤维、塑料等），防止堵塞、卡死或增加运行负荷。保持设备本体及周边清洁。
* 润滑点检查： 检查链条、轴承座、导轨等关键润滑点是否有油，油量是否充足。注意观察是否有漏油现象。
* 冲洗系统检查： 确保喷淋或高压冲洗装置工作正常，喷嘴无堵塞，能有效清洁耙齿和栅条缝隙。
2. 定期润滑 (按厂家手册，通常每周至每月)：
* 链条润滑： 这是维护重中之重。使用合适的链条油（耐水、抗冲刷），按规定周期和注油点对传动链条、回转链条进行充分润滑，减少磨损和噪音。避免油脂过多粘附污物。
* 轴承润滑： 对驱动轴轴承、从动轴轴承、张紧轮轴承等，按型号要求加注润滑脂（锂基脂常用），确保润滑到位。
* 导轨润滑： 如有滑动导轨，也应定期涂抹润滑脂，保证耙齿顺畅运行。
3. 定期检查与调整 (每月/每季度)：
* 链条张紧度： 检查链条松紧程度，过松易脱链、跳动，过紧增加磨损和功耗。按手册要求利用张紧装置调整至合适状态。
* 耙齿与栅条间隙： 检查耙齿是否变形、磨损或缺失，与栅条的啮合间隙是否均匀。变形或磨损严重的耙齿需及时更换，防止卡阻或漏渣。
* 紧固件检查： 检查并紧固所有螺栓、螺母，特别是驱动装置、机架、链条连接件等关键部位，防止松动脱落。
* 磨损件检查： 检查链轮、导轨、刮板（如有）的磨损情况，评估是否需要更换。
4. 年度/大修维护 (每年或按运行小时)：
* 解体检查： 对关键部件如链条、链轮、轴承、密封件等进行详细检查，测量磨损量，评估剩余寿命。
* 磨损件更换： 更换达到使用寿命或磨损极限的链条、链轮、轴承、密封圈、严重磨损的耙齿或导轨等。
* 防腐处理： 检查设备本体、机架的防腐涂层状况，对锈蚀部位进行打磨除锈并重新涂装。
* 电气系统检查： 检查电机绝缘、接线端子紧固、保护装置（如过载保护）有效性，清洁控制柜灰尘。
* 性能测试： 大修后，进行空载和负载试运行，验证设备运行平稳性、除渣效果及各项参数正常。
关键注意事项：
* 安全： 进行任何维护前，务必切断电源并上锁挂牌（LOTO），确保设备完全停止。在格栅井附近作业需遵守有限空间安全规定。
* 遵循手册： 严格参照设备制造商提供的操作和维护手册执行。
* 记录完整： 详细记录每次维护的时间、内容、更换部件及发现的问题，便于设备状态和计划未来维护。
* 备件储备： 根据设备运行情况和磨损周期，合理储备易损件（如链条、耙齿、密封件），缩短停机时间。
通过严格执行以上分层次的维护计划，可显著降低回转格栅除污机的故障率，延长设备使用寿命，保障污水处理厂前端的稳定运行。