回转式细格栅除污机工作原理
回转式细格栅除污机是污水处理厂预处理的设备，主要用于拦截并清除污水中1-10mm的细小固体悬浮物（栅渣），如毛发、纤维、塑料片、果壳等，保护后续水泵和工艺设备。其工作原理基于连续循环的机械拦截与自动清捞，主要过程如下：
1. 拦截： 污水通过进水渠道流入格栅井。格栅主体由一组平行排列的、具有特定间隙（栅隙）的弧形或直线型栅条组成，形成一个过滤面。当污水流经栅条时，尺寸大于栅隙的固体杂物被有效地拦截在栅条迎水面（进水侧），而水流和更小的颗粒则顺利通过栅隙进入后续处理单元。
2. 清捞： 设备的是旋转的齿耙系统。一个或多个带耙齿的耙臂，在驱动装置的带动下（通常由电机减速机驱动链轮链条系统或直接驱动主轴），沿着固定的轨道做连续的回转运动。当耙齿运行至栅条底部（或背部） 时，耙齿地插入栅条间隙中。
3. 提升与卸渣： 随着耙臂的持续向上回转运动，插入栅隙的耙齿将拦截在栅条上的栅渣“捞起”，并沿着栅条的弧面（或斜面）向上提升。当耙齿提升至格栅顶部（或卸料点）时，由于运动轨迹的改变（如采用曲柄摇杆机构或依靠重力），耙齿与栅渣发生相对位移（如耙齿后摆或栅渣在重力/刮板作用下脱落），使栅渣脱离耙齿。
4. 卸料与自洁： 脱落的栅渣被倾倒到安装在格栅上方的栅渣输送机（如皮带输送机、螺旋输送机）或集渣斗中，被集中运走处理。同时，在耙齿完成卸料后继续向下回转的过程中，通常设计有清渣刷或冲洗装置，对耙齿进行清洁，防止细小杂物缠绕或堵塞耙齿，确保其下一次插入栅隙的顺畅和清捞效率。
5. 连续运行： 整个耙捞、提升、卸料、清洁过程随着耙臂的连续回转循环往复，实现无人值守、连续自动地清除污水中的细小杂质。设备通常配备液位差控制仪或定时器，可根据格栅前后水位差或设定时间周期自动启停，优化运行效率。
总结来说，回转式细格栅就像一个不停转动的“机械滤网手”：栅条负责拦截杂物，旋转的耙齿则插入栅缝，将杂物捞起、提升、卸除并自我清洁，周而复始，确保污水预处理、自动、可靠。