总体来说，碳酸钙的吸油量主要受以下因素的影响，我们生产或使用该产品时，应注意上述4点因素，将吸油量控制在合理范围内。 1.粒度分布：粒度分布均匀吸油量小，粒度分布差距较大的混合在一起，小颗粒进入大颗粒的空隙，反而会引起空隙的减小，吸油量也会减小，但一般来说，使用粒度均匀的碳酸钙有助于提高使用性能。 2.晶体的程度：晶体的表面缺陷少，程度高，其比表面积小，吸油量也低。
活性碳酸钙的完整的生产线是煅烧----碳化----活化----脱水----干燥----破碎分级----包装，除了主线之外还需配有其他辅助工序。 1、有干法表面处理和湿法表面处理，通常采用湿法表面处理工艺，因该法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的产品。 2、目前活性碳酸钙中添加活化剂一般有酞酸酯偶联剂、硬脂酸、木质素等，用量约1%-5%，完成了前面的化学处理后，对料液脱水分离、干燥制得白度高的成品。
超细碳酸钙是碳酸钙系列产品中的一种，对于它的生产工艺也是一个值得好好研究的一个方面，各种碳酸钙的生产工艺流程不尽相同而有相似性，不同的是添加表面改性剂的种类、数量、时机和条件。1、在生产的时候我们可以先将表面改性剂添加到石灰乳中，再通人二氧化破进行碳化反应。2、有的是先将石灰乳进行部分碳化后添加表面改性剂，再通人二氧化碳将碳化进行到终点。3、有的是在碳化终了时将表面改性剂添加到碳酸钙悬浮液中，在经过后续的工作得到超细碳酸钙。4、或者是将表面改性剂添加到干燥的碳酸钙中。