以下是开利活塞压缩机不制冷的常见故障分析与维修要点：
常见故障：
1.制冷剂泄漏/不足：系统泄漏导致制冷剂不足，吸气压力过低，压缩机无法建立有效压差。需检查管路焊点、阀门密封、蒸发器/冷凝器盘管是否有油渍（冷冻油随制冷剂泄漏），并进行保压检漏。
2.电气系统故障：
接触器/继电器故障：触点氧化、线圈烧毁导致压缩机无法启动。
电机损坏：绕组短路、断路或对地绝缘失效，需测量绕组电阻与绝缘电阻。
启动器/PTC故障：启动电容失效或PTC元件老化，导致压缩机启动困难或堵转。
保护器动作：过载、过热保护器因电流异常或高温跳开，需排查原因（如散热不良、电压不稳）。
3.机械故障：
活塞/曲轴卡缸（抱轴）：润滑不良、杂质进入或长期未运行导致运动部件卡死，伴随启动电流剧增。
阀片损坏：排气/吸气阀片断裂、变形或密封不严，造成压缩机内泄漏，容积效率下降（表现为高低压差小）。
油路问题：缺油（油位过低）、油泵故障或油滤堵塞，导致润滑失效加剧磨损。
4.系统堵塞：干燥过滤器、膨胀阀或管路脏堵/冰堵，影响制冷剂循环。
维修要点：
1.安全：断电并确认系统完全泄压后再操作。
2.电气检测：
测量供电电压、启动电流与运行电流是否正常。
检查接触器吸合状态、触点电阻及线圈阻值。
测试电机绕组电阻、绝缘电阻（兆欧表）及保护器通断。
3.系统侧检查：
连接压力表，观察高低压值。低压显著偏低可能为缺液或堵塞；高低压差过小可能为阀片故障或内漏。
检漏：使用电子检漏仪或肥皂水重点检查接头、阀门。
4.机械诊断：
手动盘转压缩机主轴，确认是否卡滞。
拆检（必要时）：检查阀板组件的完整性、活塞与缸体磨损、连杆间隙及润滑油状况。
5.维修后测试：更换损坏件（阀片、密封垫、干燥滤芯等）、补注适量冷冻油与制冷剂，试机监测电流、压力、温差等参数至稳定。
注意：压缩机内部维修需设备与技术，建议由持证人员操作。若涉及部件损坏（如曲轴、连杆），通常考虑更换压缩机总成。