型煤在预热段，被来自炭化段的热混合气预热；在炭化段，鼓入的空气与由冷却段上升的热煤气混合燃烧，将型煤炭化干馏煤气与燃烧废气混合并上升。该段高温度可达1000℃。在冷却段，赤热的型焦被由炉底通入的冷循环煤气冷却，经排焦装置排出炉外；冷煤气吸收型焦的显热变成热煤气，热煤气上升至炭化段 。
制炭机的型式多样，各有特点和适应性。必须结合型煤所用原料，型煤的尺寸和性质，是否经过项处理、型焦的用途和质量要求等因素，综合考虑和选择炉型。型煤的挥发分直接影响炭化过程中型焦的裂纹和块度的完整性，以及制炭机热量的自给程度。挥发分高的型煤宜选用炭化速度较慢的外热式炉型，而挥发分较低的型煤可选用炭化速度较快的内热式炉型。
无烟式制炭机是由气化炉、烟气净化系统、炭化机、冷却机四大设备构成。 无烟式制炭机是将物料先经过气化炉燃烧，产生烟气，经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后，将烟气传输进炭化机进行燃烧，达到一定温度时，炭化机添加需要炭化的物料，经过管道的传输，使物料在炭化机内燃烧，有机物燃烧需要满足三点：热量、氧气和有机物，因为炭化机内几乎是密闭空间，满足不了氧气的需求，使物料在炭化机内部800度高温下，经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰，只会燃烧成炭。