系统工程门窗的生产流程如下：
1. 设计与方案确认
基于建筑需求（如抗风压、气密性、水密性、隔热隔音等级）设计系统方案，确定型材结构、五金配置、玻璃组合及密封方案。完成技术图纸与材料清单。
2. 材料制备
- 型材加工：采购符合标准的铝合金型材，经切割、铣槽、冲孔等工序加工成窗框/扇部件，表面进行阳极氧化、喷涂或木纹转印处理。
- 玻璃深加工：按设计要求切割钢化玻璃、夹胶或Low-E中空玻璃，并填充惰性气体。
- 辅材准备：配套隔热条、密封胶条、角码、注胶胶粒及品牌五金件（铰链、执手等）。
3. 框架组装
- 组角工艺：采用角码连接窗框四角，通过撞角或销钉紧固，并注入双组份密封胶增强强度与密封性。
- 隔热条整合：穿入隔热条并压合，确保断桥结构完整性。
- 胶条装配：在槽口内压入三元乙丙密封胶条。
4. 五金与玻璃安装
在窗扇安装铰链、传动系统等五金件，调试开闭顺畅度；将玻璃嵌入窗扇，用压条固定并打密封胶。
5. 质检与测试
- 性能检测：抽样进行水密性、气密性、抗风压及启闭力测试（如GB/T 7106）。
- 外观与尺寸：检查表面无划伤、变形，尺寸误差≤±1mm。
6. 包装与运输
贴防护膜后使用定制包装，标注规格型号，避免运输损伤。
全程依托标准化工艺与品控体系，确保门窗系统的与可靠性。