抗震支架安装流程
1.施工准备
-设计交底：核对施工图纸，确认支架型号、安装位置及抗震节点要求（如间距≤12米）。
-材料验收：检查支架组件（C型槽钢、锚栓、连接件等）的材质报告及抗震认证标志。
-工具准备：备齐电锤、扭矩扳手、激光水平仪等设备。
2.测量定位
-弹线标记：依据BIM模型或图纸，在结构顶板/侧墙标出膨胀螺栓钻孔点，误差≤5mm。
-间距控制：主干管支架间距≤12米，分支管≤6米（按GB50981规范）。
3.锚栓固定
-钻孔清孔：使用电锤钻出符合锚栓规格的孔洞（如M12锚栓需钻φ14孔），深度≥60mm，吹净粉尘。
-安装锚栓：植入化学锚栓或机械式锚栓，施加预设扭矩（如M12锚栓需40N·m），静置固化。
4.支架组装
-槽钢切割：按需截断C型槽钢，切口打磨去除毛刺。
-组件拼装：用抗震连接件（如斜撑、限位装置）组装成三角支撑结构，螺栓预紧至70%扭矩。
5.支架安装
-吊装就位：将支架与锚栓连接，初步固定。
-调平锁紧：用水平仪校准支架水平度（偏差≤2‰），按设计角度（如45°）调整斜撑，终拧紧所有螺栓至100%扭矩（如M10需25N·m）。
6.验收测试
-拉拔抽检：随机抽取10%锚栓进行拉拔力测试（如M12需≥20kN）。
-合规检查：复核支架间距、斜撑角度及防松标记，签署验收记录。
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注意事项：膨胀螺栓严禁打在砖砌体或空心楼板；斜撑与管线夹角宜≥30°；所有螺栓需外露2-3丝扣并做防松标记。施工全程需遵循《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981）。