T100与T90萜烯树脂：软化点差异与应用选择
萜烯树脂是一类重要的增粘树脂和增塑剂，主要由松节油中的α-蒎烯或β-蒎烯聚合而成。它们以其优良的增粘性、相溶性、耐候性和低气味而广泛应用于胶粘剂（尤其是热熔胶、压敏胶）、橡胶制品、油墨等领域。
在萜烯树脂的规格型号中，T100和T90最主要的区别在于它们的软化点不同。
1.软化点差异：
*T100萜烯树脂：其名称中的“100”代表其环球法测定的软化点约为100°C。
*T90萜烯树脂：其名称中的“90”代表其环球法测定的软化点约为90°C。
软化点是衡量树脂热性能的关键指标。软化点越高，意味着树脂在常温下更“硬”，需要更高的温度才能使其软化流动；反之，软化点越低，树脂在常温下相对更“软”，更容易熔融。
2.性能与应用区别：
*T100(软化点~100°C)：
*性能特点：具有较高的耐热性和热稳定性。在高温环境下能更好地保持其粘接性能和内聚强度，不易软化变形。其熔融粘度相对较高。
*典型应用：由于其较高的耐热性，T100更常用于对耐热性有要求的热熔胶配方中（如包装用热熔胶、耐热型标签胶），以及一些需要在较高温度下加工或使用的橡胶制品中（如高温硫化的橡胶部件）。它提供的粘性通常更持久，但低温下的初粘性可能不如T90。
*T90(软化点~90°C)：
*性能特点：具有较低的软化点和熔融粘度，在较低的温度下即可熔融，加工流动性更好。通常提供更好的低温初粘性和润湿性。
*典型应用：广泛应用于对初粘性要求较高、加工温度相对较低或需要良好低温性能的场合。常见于压敏胶（如标签、胶带）、低温热熔胶、某些橡胶混炼胶以及油墨中。它更容易在基材表面铺展，实现快速粘合。
总结来说：
T100和T90都是常用的萜烯树脂，核心差异在于软化点（T100约100°C，T90约90°C）。软化点的高低直接影响了树脂的热性能、熔融粘度、粘性表现（耐热性vs初粘性）以及加工性能。选择哪一种取决于最终产品的具体要求：
*需要更好的耐热性、热稳定性？优先考虑T100。
*需要更好的低温初粘性、更低的加工温度或更快的润湿速度？优先考虑T90。
在实际配方设计中，有时也会将不同软化点的萜烯树脂搭配使用，以达到平衡的性能和成本。了解它们的软化点差异是正确选择和应用的关键。