树脂锚杆是一种广泛应用于矿山巷道支护、边坡加固等工程中的锚固构件，其在于利用树脂锚固剂（通常为不饱和聚酯树脂与固化剂组成的双组分药卷）与锚杆杆体（多为螺纹钢）共同作用，实现、快速的锚固效果。其加工与安装过程主要包括以下步骤：
1. 钻孔准备：按照设计要求，在岩体或煤壁上钻取直径、深度与锚杆规格匹配的孔。钻孔需保持清洁、干燥、孔壁完整，确保后续锚固剂能与围岩充分接触。
2. 安装树脂药卷：将树脂锚固剂药卷（通常包含树脂胶泥和固化剂）依次放入钻孔底部。药卷数量根据锚固长度和设计承载力确定。放入时避免用力过猛导致药卷破损。
3. 插入锚杆杆体：将锚杆杆体（一端带有搅拌装置或螺纹）插入钻孔，顶住药卷。随后启动锚杆钻机，通过杆体带动钻头高速旋转，强力搅拌、破碎药卷包装，使内部的树脂与固化剂充分混合。
4. 搅拌与混合：搅拌过程至关重要，需保证搅拌速度（通常1000转/分钟左右）和时间（约30秒）足够，使树脂与固化剂完全均匀混合，引发化学反应。搅拌完成后，立即停止旋转，将钻机与杆体分离，但保持杆体位置不动。
5. 固化反应：混合后的树脂胶泥在固化剂作用下迅速发生化学反应，由液态逐渐固化、硬化。固化时间受环境温度影响显著（常温下约5-15分钟）。在此过程中，锚杆杆体被牢牢地粘结在钻孔内壁的岩石上。
6. 施加预应力（可选）：待树脂完全固化后，利用张拉设备（如液压千斤顶）对锚杆施加预应力至设计值，拧紧螺母、安装托盘，使围岩或结构体处于受压状态，增强支护效果。
树脂锚杆加工安装的在于树脂与固化剂的充分混合搅拌以及固化反应的完成度。其优点包括锚固力高、承载快、适应性强，但对钻孔质量、药卷保存、搅拌工艺要求严格。操作人员需佩戴防护用品，避免树脂接触皮肤。