PE管（聚乙烯管）更换步骤通常包括以下流程，适用于常见规格（如DN250-DN500）：
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一、施工准备
1. 制定方案：根据管道老化、破损情况设计更换方案，确定新管规格（如SDR11/17）、长度及连接方式。
2. 材料准备：采购符合（GB/T 13663）的PE管材、管件（法兰、三通等），准备电熔焊机、切割工具、支护设备等。
3. 现场勘测：定位旧管道走向，检查地下障碍物（电缆、其他管线），设置施工警示标志。
4. 停运排水：关闭上下游阀门，排空管道内残留介质（水、气），确保作业环境安全。
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二、旧管拆除
1. 开挖沟槽：按设计深度（通常≥1.5倍管径）机械开挖，边坡支护防止塌方。
2. 切割移除：分段切割旧管道（如每段6米），吊装运离现场，清理管沟基底杂物。
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三、新管安装
1. 管材验收：检查新管外观无划痕、气泡，核对出厂合格证。
2. 热熔连接：
- 对接焊：DN≥110mm时采用热熔对接焊。铣削管端面→加热（210±10℃）→保压冷却。
- 电熔焊：DN≤250mm可用电熔套筒，通电加热至熔融状态（时间按管件参数设定）。
3. 管道铺设：吊装下管，避免拖拽损伤。保持管道平直，预留0.5%伸缩余量。
4. 支墩设置：在弯头、三通处浇筑混凝土支墩，防止水锤冲击位移。
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四、系统测试
1. 强度试压：注水加压至1.5倍工作压力（≥0.8MPa），稳压30分钟无渗漏。
2. 严密性试压：降至工作压力，持续1小时，压降≤0.05MPa为合格。
3. 消毒冲洗：饮用水管道需含氯水浸泡24小时，冲洗至浊度≤1NTU。
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五、回填与恢复
1. 分层回填：先铺150mm砂垫层，再回填细土（粒径≤20mm），分层夯实至95%密实度。
2. 路面恢复：沥青或混凝土修复路面，设置标志桩记录管线位置。
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注意事项
- 安全防护：沟槽作业需佩戴安全帽、气体检测仪，严禁明火。
- 焊接环境：环境温度＜-5℃或大风、雨雪天气暂停焊接。
- 质量管控：全程录像关键工序（如焊接），留存检测报告。
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总结：PE管更换需严格遵循“准备→拆除→安装→测试→恢复”流程，在于焊接质量与试压验收，确保系统长期稳定运行。