超细碳酸钙的外表包l覆改性剂普通采用低分子量和具有双亲构造的有机化合物，如硬脂酸等。外表改***假如是化学包l覆，则应优先思索外表改性剂与Ca2+的分离并生成各种钙盐沉淀问题，如硬脂酸钙、磷酸钙、钛酸酯钙、铝酸酯钙等。外表改***假如是物理包l覆，则优先思索外表改性剂与Ca2+的静电吸附，如阴离子外表活性剂、非离子外表活性剂，而不是阳离子外表活性剂。普通随着改性剂用量增加，外表有机物包l覆量逐步增大，改性效果逐步加强，使得碳酸钙由亲水性外表转化为亲油性外表。当用量到达一定值时，碳酸钙外表刚好包l覆一层有机物，改性效果好，从而沉降体积小。当改性剂用量超越此值，随着改性剂用量增大，改性剂之间互相作用反而影响了改性效果，沉降体积反而增大。因而，在实践消费中，改性剂用量不宜过多，否则会适得其反。
实际使用时，该产品的吸油量与很多因素有关，具体的影响因素如下：1.颗粒大小：碳酸钙的颗粒细，颗粒的空隙减小，吸油量降低，但是分散性良好的颗粒越细，比表面积越大，吸油量越高。2.颗粒形状：颗粒的形状不同，其间隙大小也不同，片状颗粒混合在一起时呈平行排列，空隙减小，其吸油量低；针状颗粒由于填充排列纵横交错，空隙较大，吸油量高；整齐排列的球状颗粒，其自l由空间小，吸油量也小。
目前工业上应用的外表改性工艺主要有干法工艺、湿法工艺、复合工艺三大类。干法改性是将超细碳酸钙粉末放入高速捏合机中，旋转后升至一定的温度，参加外表处置剂停止捏合处置。此办法简单易行，适用于各种偶联剂的外表处置。目前，工业上得到普遍应用的主要是SLG型连续外表改性机。湿法改性是将先活化剂参加到溶剂中，或直接参加到碳酸钙的悬浮液中停止处置。此办法外表处置剂与碳酸钙粒子互相作用，包裹平均，效果较好，是传统的碳酸钙外表处置办法。普通适用于可水溶或可水解的有机外表改性剂以及湿法制粉（包括湿法机械超细粉碎和化学制粉）需求枯燥的场所，如沉淀碳酸钙（特别是纳米碳酸钙）、湿法细磨重质碳酸钙。