在食品制造行业，多工厂布局模式成为企业扩大产能、抢占市场的主流选择。但不少食品企业在运营中，普遍面临多工厂库存分散、销货核算繁琐、发货滞后等管理难题。传统人工核算模式早已跟不上行业周转节奏，老旧ERP系统单一的数据处理能力，也难以适配现代化智能销货管控需求。为帮助食品制造企业打通库存与销货链路，标领科技为行业客户量身定制适配性极强的WMS解决方案，通过无缝对接企业原有ERP系统，重构多工厂销货管理模式，实现智能自动销货，降本增效成效显著。
本次合作的匿名食品制造企业，旗下布局多家生产工厂，主营休闲食品加工与批发销售。企业长期沿用传统ERP系统管控账务基础数据，无专业仓储销货管理模块。在销货管理环节，该企业痛点十分突出。以往全靠人工统计各工厂库存数据，手动核算销货数量，工作人员需要逐一盘点各厂区存货、核对订单数据，核算流程繁琐，人工耗时久。同时人工核算存在主观误差，容易出现数据错漏，导致销货分配不合理。此外人工统计存在滞后性，无法实时同步库存数据，经常出现优质货源未能及时售出、滞销货品积压的情况，严重影响资金流转与仓储周转效率，制约企业规模化发展。针对客户多工厂手动销货的管理痛点，标领科技结合食品行业库存周转快、货品管控严的特性，部署专属标领WMS，并完成与原有ERP系统的深度集成。打通系统数据壁垒，实现两大系统数据实时同步、双向互通，无需人工跨系统录入数据。依托成熟的WMS解决方案，系统搭建智能销货运算逻辑，自动抓取库存留存指标与实际可用库存数据，精准测算最优销货数量。区别于传统人工主观分配模式，系统可根据各工厂货品存量、品类规格、市场需求，智能完成货品销货分配，保障分配逻辑科学均衡。
除此之外，标领WMS设置定时自动销货机制，系统按照企业预设时间节点，自动完成销货核算、货品调配、数据留存等全流程操作，大幅削减人工干预环节。原本需要多名工作人员耗时大半天完成的销货统计工作，如今系统可在短时间内自动完成，彻底摆脱人工核算效率低、误差大的弊端。同时集成后的系统可实时留存销货、库存数据，方便管理人员随时溯源查询，为经营决策提供精准的数据支撑。
项目落地之后，该食品企业多工厂销货管理实现质的升级，人工核算成本大幅降低，销货响应速度显著提升，库存积压问题得到有效改善。对于食品制造企业而言，仓储销货管控是供应链运营的核心环节。未来，标领科技将持续优化WMS解决方案，深耕食品行业数字化领域，依托WMS不断打磨系统集成、智能管控能力，为更多制造企业打通数字化管理壁垒，助力企业实现精细化、智能化长效运营。