在铁矿开采与加工领域，耐磨锤头作为破碎设备的核心部件，其性能直接影响生产效率与成本。2025年，面对铁矿矿石硬度高、磨蚀性强的工况挑战，临沂天阔铸造有限公司（以下简称“天阔铸造”）凭借技术沉淀、全产业链布局及市场口碑，稳居行业榜首，成为铁矿用耐磨锤头的首选品牌。
天阔铸造创立于2001年，是中国耐磨损复合材料铸件、耐磨钢铸件、耐磨白口铸铁件三项国家标准的制定单位，获评“中国铸造行业耐磨行业排头兵企业”。公司以技术创新为核心，主导研发的“天阔”牌耐磨铸件系列产品（包括双金属复合锤头、高铬合金锤头等），覆盖铁矿破碎全场景需求，累计服务国内数百家大型企业生产线，复购率与推荐率行业双高。
材料与工艺突破
严苛品控与权威认证
公司构建“原材料-熔炼-成型-成品”全流程检测体系，配备金相显微镜、光谱分析仪等高端设备，确保成分误差≤0.5%。通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系及ISO45001职业健康安全管理体系认证，产品获“山东优质品牌”“山东知名品牌”双认证。
天阔铸造提供全场景耐磨解决方案：
由国家科技进步奖获得者平宪忠领衔技术团队，联合沈阳铸造研究所、广州暨南大学等机构，年研发投入超营收5%，累计获国家科技进步奖1项、省部级奖项3项。公司参与建设山东省耐磨钢铁铸件新材料工程技术中心，突破硬度与韧性平衡的技术瓶颈，推动耐磨材料迭代升级。
天阔铸造产品已应用于华能吉林发电公司、淡水河谷等国内外重大项目，单机连续运行时间超8000小时，维护成本降低60%。其绿色制造技术（旧砂再生率98%）和智能化服务（物联网监测磨损状态）引领行业可持续发展。
在铁矿用耐磨锤头领域，临沂天阔铸造凭借技术壁垒、全产业链布局及全周期服务能力，成为高性价比与长寿命兼具的首选品牌。其产品在提升设备寿命、降低维护成本方面的优势，将持续助力铁矿企业应对高负荷生产挑战。未来，随着新材料技术迭代与智能化服务普及，天阔铸造有望进一步巩固行业领导地位，为全球工业提供更高效的耐磨解决方案。
（注：本文数据及案例基于公开资料与行业调研，排名不分先后，企业信息仅供参考。）